制衣厂车间现场实施5s管理，5s管理之“整顿”如何做？需要做些什么呢？华天谋5s管理专家根据多年经验介绍如下：

制衣管理整顿（Seiton）

制衣管理“整顿”是指把必要的物品分门别类定位放置，摆放整齐，在使用时可以随时找到，减少寻找时间。

制衣车间整顿的作用

1）提高制衣车间工作效率。

2）减少寻找时间。

3）异常情况（如丢失、损坏）能马上发现。

4）非担当者的其他人员也能明白要求和做法。

5）实现制衣生产标准化。

制衣车间没有整顿产生的浪费

1）寻找时间的浪费。

2）停止和等待的浪费。

3）认为本单位没有盲目购买所造成的浪费。

4）计划变更产生的浪费。

5）交货期延迟产生的浪费。

制衣车间整顿的推行要领

1）彻底地进行整理，只留下必需物品。

2）确定放置场所，将经常使用的物品放在工作地点的最近处。

3）规定放置方法，要便于拿取和先进先出，堆放的高度应有限制，布料堆放下面需要加木板，做好防潮处理。

4）进行标识。

制衣车间整顿方法举例

l物料应在指定标志场所有序放置。

l成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。

l半成品的放置处应明确标识。

l物料应与编码相对应，编码不能被遮住。

l物料放置场所的标识表示应完备。

l不良品或待返修放置区应有明确规定。

l不良品或待返修放置场地应用红色等颜色予以区分。

l不良品或待返修放置场地应设置在明显的地方。

l返修品应放置在生产线外。

l成品的放置应该按规格型号区分开。

l成品的放置场地通路和放置场所应画线表示区分。

l成品上应有编码、数量的表示。

l包装物料和成品的堆放高度应作出规定。

制衣厂工具的整理

下图所示是改善前后的工具状态，被杂乱无章地摆放在抽屉里，使用前必须寻找工具，如果要寻找一些螺母、螺钉，就会更加困难。

进行过整理后的工具状态，每一种工具都分类摆放在指定位置，互相分隔，使得寻找时间大大减少，在使用之后仍将工具放回原位。