MBR工艺与传统生物处理工艺相比，具有出水水质好，占地面积少，设备集中，模块化，有升级改造潜力等优点。目前，有很多学者采用A-0工艺与MBR工艺结合的方式处理煤化工废水，且效果良好。

宋志伟等采用A-0和Az／0两种工艺的膜生物反应器，处理焦化废水，通过对比处理效果、分析膜污染情况，寻求膜生物反应处理焦化废水的最优工艺。结果显示：Az／O工艺系统对酚、NH3-N、COD的去除率分别为99％、90％和95％；A-O工艺系统对酚、NH3-N和COD的去除率分别为97％、75％和93％。在膜生物反应器中，A2／O工艺对焦化废水的去除效果要优于A／O工艺。

z．X．Wang等采用A20一MBR工艺处理鲁奇气化炉产生的煤气化废水。该工艺由厌氧酸化反应器(A，)、缺氧反硝化反应器(A。)和好氧膜生物反应器(0一肥R)组成。研究结果表明，水力停留时间和混合液回流比对处理效果有较大的影响。当水力停留时间为48 h，混合液回流比为3时，COD、NH3-N和酚类的去除率分别为97．4％、92．8％和99．7％。上海宝钢化工有限公司开发了采用厌氧、缺氧和好氧工艺(A,／AJO)，以及膜生物反应器(MBR)、纳滤(NF)、反渗透(R0)集成系统处理焦化废水瞳¨，最终出水达到工业污水回用的标准，且总产水率达到70％。其中COD、BOD、NH3-N、苯酚、T-CN、SCN一和氟化物在A，／A。／0段均得到很好的去除，MBR段使废水的浊度降低至0．65 NTU以下。