三聚氰胺甲醛树脂的聚合机理

  二乙二醇和己内酰胺可以与羟甲基三聚氰胺上的活泼氢原子反应，生成由次甲基键和醚键连接的聚合物。其中，己内酰胺在反应过程中存在开环反应，水解成氨基羧酸后与羟甲基三聚氰胺发生酯化反应。二乙二醇和己内酰胺的加入，增加了树脂三嗪环间的距离，改善了树脂的脆性。由其改性的CMF 树脂的贮存期达15 d 以上，黏度适中，可满足液体耐磨树脂的基本要求。

  与KH550 相比，选用1． 5%的复合改性剂YB －501 改性的Al2O3效果更好。Al2O3

的添加量和分散的均匀性决定液体耐磨纸的耐磨性能，Al2O3的添加量越高、分散越均匀则耐磨纸的耐磨性越好。但Al2O3加入量过高，会造成分散困难、纸张透明度降低，外观质量下降等问题。

  经此设计方案优化后，有效地限制了塑料熔体的流动，在窗角处形成的角码比较充实，测得复合连接最小破坏力最小值为3 051 N，最小破坏应力最小值为33． 3 MPa。复合连接强度有明显的提高。

  熔焊注塑复合连接工艺在木塑窗角的连接应用中，可以将两个连接件进行连接，并具有较高的强度。熔焊参数:焊接温度260 ℃、加热时间30 s、焊接时间30 s，进给压力0． 2 MPa、压钳压力0． 4 MPa;注塑参数:熔胶温度为200 ℃、注射量688 g 的连接件，其复合连接角最小破坏力最大可以达到2 862N，最小破坏应力稳定在30 MPa 左右。实验中，注塑填充形成完整内嵌角码时，连接角的强度较高;填充形成的内嵌角码有少许缺陷时，可以通过适当提高注射压力及注射速度，延长注射和保压时间等手段提高连接强度。本实验确定的熔焊注塑复合连接工艺参数，具有一定的连接强度，其理论与实践经验对其他木塑制品的角部连接问题具有借鉴意义。