三聚氰胺甲醛(MF)树脂常作为人造板表面装饰纸的浸渍树脂, 应用中存在两个主要问题:储存期短, 尤其是低温储存期短, 季节适应性差;柔韧性差,导致浸渍纸干燥后较脆, 不利于搬运和包装, 储存过程中容易吸湿发黏, 树脂固化后表面易龟裂。有研究表明, 为延长MF 树脂的储存期, 可降低甲醛与三聚氰胺的量比, 使用乙醇、二乙二醇、三元醇、烷氧基低级醇、氨基葡萄糖等含有羟基的醇类进行改性, 但改性后MF 树脂的储存期一般仍低于20天。而改善MF 树脂的柔韧性, 常用的改性剂是聚乙烯醇, 但其加入会显著影响树脂的黏度, 进而影响到树脂的渗透性。为提高浸渍用MF 树脂的储存稳定性和柔韧性,笔者选择了二甘醇和己内酰胺联合改性的方法。二甘醇的分子结构同时含有羟基和醚键, 羟基可以使树脂的羟甲基醚化, 阻碍树脂储存过程中进一步缩聚;醚键又可使树脂保持很好的水溶性, 同时赋予树脂低温抗冻性能。己内酰胺则可以通过扩链作用, 增加三嗪环间的距离, 不易改变树脂的黏度及渗透性, 树脂完全固化后表面不龟裂, 不会从固化树脂中析出。　改性MF 浸渍树脂合成和应用：1)树脂合成:甲醛一次性投入, 用氢氧化钠水溶液(w =30%)调pH 值至9 ～ 9.5 ;升温到50 ℃, 加入三聚氰胺、二甘醇和水;继续升温至三聚氰胺完全溶解,加入己内酰胺;至90 ℃保温, 至反应终点降温出料。2)树脂应用:改性MF 树脂用于浸渍装饰纸。浸渍工艺参数为:浸纸速度45 m/min , 干燥温度120℃, 干燥时间2 min 。将浸渍MF 树脂后的装饰纸, 用热压法贴覆于刨花板表面。热压贴面工艺参数为:温度185 ℃, 时间1 min , 压力3.0 MPa 。