从原始的人工研磨抛光到现在机械抛光的进步（一）

研磨抛光这一门技艺流传至今已有多年。据有关消息参考，早在良渚文化时期，用来对产品表面进行抛光的研磨介质是光滑的竹片或兽皮，因为兽皮上有动物酸性脂肪，如同我们现在所用的研磨光亮剂等助剂的作用，这种动物脂肪呈弱酸性，所以古代在研磨抛光时用兽皮对产品表面进行抛光的情况更多一些，使用兽皮在玉器上来回摩擦直至光滑。也有用竹子茎杆对产品作抛光处理的，因为竹片上也含有对产品抛光效果较好的弱酸性，所以利用竹片对玉器等产品进行磨擦抛光也是一个很好的方法。他使用的动物皮和竹板如同我们现在使用的抛光研磨材料的作用。但是因当时科技的限止，利用这种方法对产品的抛光是一种很费劳力的事。现在随着科技的不断发展，研磨抛光已从原来的纯人工方法完全解脱出来了。现在利用研磨抛光机可以成批成批地抛光，却只需一个人来完成。对于产品的研磨抛光得以彻底的解放。

研磨抛光机克服传统抛光的缺点，它对那些如五金类产品，都可以采用大批量抛光的方法来进行抛光，而且使抛磨的产品光滑度均匀。批量抛光的方法就是将产品与研磨抛光磨料、水或抛光研磨液等批量放入研磨抛光机的研磨容器内，通过各种研磨抛光机各自的运动，如振动或旋转等方法使产品与研磨抛光磨料产生重复的摩擦，就能达到对产品表面的除锈、除油、去毛刺、倒锐角等多重功效，提高了产品表面的光滑度。按抛光方式的不同，批量抛光可分为滚动研磨抛光、振动研磨抛光、离心研磨抛光、涡流研磨抛光、磁力研磨抛光等。在接下去我们再作探讨。

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