由于树脂吸湿或排出水分,使树脂体积改变,由此产生剩余应力导致树脂层开裂。三聚氰胺-甲醛树脂在用于低压短周期贴面浸渍纸生产时,常导致浸渍纸脆、易折断。提高M F树脂的弹性的方法有内增塑和外增塑两种,外增塑主要是采用有弹性的树脂与三聚氰胺-甲醛树脂混溶,内增塑则是在树脂合成过程中或合成以后加入具有多羟基(— O H)化合物参与反应,以改变树脂结构,使分子具有弹性。笔者从所在工厂的实际情况出发,采用在M F树脂制造过程中加入乙二醇单丁醚的外增塑方法进行MF树脂的改性处理。乙二醇单丁醚又称丁基溶剂,系统命名为2-丁氧基乙醇, 结构式为: O H— CH2 CH2 O— ( CH2 ) 3 CH3 ,带有一个羟基(— O H) ,是无色液体,微香,沸点171～ 172 ℃ ,自燃点244 ℃ ,比重0. 9012 g /mL,能溶于水及多数有机溶剂,可燃,遇明火、高温、强氧化剂有燃烧危险,工业上主要用作溶剂和增塑剂。用乙二醇单丁醚作增塑剂具有很好的可靠性。第一,醚本身是很好的溶剂,具有一定的增塑作用,同时,醚的化学性质不活泼,在三聚氰胺-甲醛树脂的制造和使用过程中,不会发生化学反应而使MF树脂大分子产生重大的改变,却能与形成的大分子树脂很好地相容; 第二,乙二醇单丁醚对金属也很稳定,使用条件下不会和金属(主要是原料贮存和反应用容器)发生反应而形成杂质; 第三,乙二醇单丁醚比重较小,加入树脂中还可以起到稀释树脂的作用,克服因国产原纸湿强度低引起的一系列生产难题。