摘 要：针对采出油田污水超标和高含水的矛盾，采用油田采出污水处理和控水稳油新技术，取得了较好的应用 效果。
东辛采油厂是一个产油企业，同时也是一个大型 能耗及排污企业，环保任务和节能降耗任务非常繁重。
一、污水的处理现状 油田污水的处理目前主要有以下两条途径：一是 采出→处理→回注→再采出→再处理→再回注的传统 方法；二是污染→治理→再污染→再治理的恶性循环。 均不理想。
二、污水处理新技术探索及应用研究成果 油田含油污水处理以后主要用于回注储层，以保持 地层能量。处理的主要目标污染物为油类物质和悬浮物。
在油田含油污水的处理中，油水分离技术和过滤技术构 成常规处理流程的主体，同时辅以防垢、缓蚀、杀菌等 化学处理措施，来满足当污水中油含量在 1000mg/L 以 下、悬浮固体在300mg/L左右时，处理后水能达到中、 高渗透率油层所需的注水水质要求，见表 1。
1.预氧化处理技术 预氧化油田污水处理技术是通过化学或电化学的 方法对来水进行预氧化处理，以达到破乳的目的。根 据原理和处理流程主要分为两种：一种是化学预氧化 处理技术和电化学预氧化处理技术。
化学方法是在来水中连续加入化学预氧化 剂，见图1。
电化学方法则充分利用油田污水本身富含 大量 NaCl 等可溶性无机盐的特点，通过电化 学设备使水中发生电化学反应，产生所需的强 氧化性物质，以此彻底杀灭水中细菌；并在较 低pH值条件下将二价铁离子氧化成具有凝聚 作用的三价铁离子，成为对污水净化有益的组 分，将水中的 H2S、FeS等硫化物氧化成单质硫，在絮 凝剂的共同作用下，打破污水中存在的CO2—HCO3- —SO32- 弱酸弱碱缓冲体系和胶体平衡，将H2S等硫化 物和 HCO3- 等，在污水处理过程中通过混凝沉降而分 离去除，从而使水质得以净化，实现控制腐蚀、抑制 结垢和水质达标的目的。
预氧化油田污水处理技术的工艺流程与常规处 理技术的区别在于,在收油罐前增加一套电化学污 水处理设备，或增置一套预氧化剂加入系统，其流 程参见图 1。
针对东辛采油厂广利污水站的产出水不达标的情 况，采用电化学预氧化油田污水处理技术在站内进行了 现场污水处理试验研究，取得了较好的试验效果，见表2。
2.微孔陶瓷滤过滤技术 微孔陶瓷滤料是一种无机滤料,在油田污水过滤中 得到广泛应用（表 3）。其优点如下。
（1）陶瓷粒滤料具有耐腐蚀，抗氧化；化学性能 稳定、过滤阻力小、滤液清、效果好，使用寿命长等优点。 （2）用于二次循环水处理过滤，过滤水头损失小， 再生周期长，再生简易方便，不易阻塞，可达到最佳效益。 (3)用于化学法处理的废水过滤，重金属去除率达 90％以上，悬浮物去除率达100％，浊度去除率90%。 常用规格：0.5～1mm、1～2mm、2～4mm、4 ～ 8mm、8 ～ 16mm、16 ～ 32mm。
陶瓷滤料具有一定的孔道结构（图2a）；由于扩 散作用，油田污水中的污染物及杂质会向滤料孔道内 部迁移（图2b）；滤料截污后原有孔道明显被堵塞, 对于陶瓷滤料通过水力清洗都能够恢复到截污前的状 态（图2c）；而对于核桃壳滤料，无法将孔道内的污 垢除掉，核桃壳滤料由于其多孔性能形成这部分截污 能力也就无法恢复，导致截污能力降低（图 2d）。
针对原来辛一污水站过滤器滤料过滤效果差的问 题进行。
解剖发现主要存在以下问题：其一是滤料污染不 能再生问题；其二是过滤器内部结构问题。
针对过滤器结构方面的问题采取的措施是改造过 滤器的内部结构。在进行现场试验成果的基础上对4 台过滤器中的1台首先进行了内部结构的改造，增加 了筛管的根数，由原来的4根增加到8根，取出了滤 料清洗的搅拌装置，对反冲洗、收油时间重新进行了 设定，延长了反洗和收油时间，缩短了反洗周期。
对过滤器结构进行改造后，优选了一种性能好的 微孔陶瓷滤料。微孔陶瓷滤料的综合性能主要表现在 过滤效果和再生性能两个方面。 辛一站中试试验流程见图 3。
运行两个多月后，胜利石油管理局技术检测中心 对过滤器运行效果进行了检测，检测结果见表 4。 应用陶瓷滤料后收到了较好的效果，污水含油和 悬浮物由原来的40～60mg/L分别降低到了10mg/L 以下，基本达到了水质指标要求（表 5）。
3.控水稳油技术
除了采用上述两种采油污水处理技术对油田采出 污水进行处理后回注储层，做到基本不外排或尽量减 少外排外，同时还采用了另一种控水稳油新工艺堵固 一体化工艺进行控水稳油，让油井多产油，少产水， 以一口井说明节能降耗效果。
DXY12-80 井是 2012 年 10 月 30 日套窜治理， 治理前该井日液183m3，含水100%，治理后该井已累 计生产 691 天 ( 截至发稿时 )，累计产液 89191.3m3， 平均日液 129.1m3；累计产油6343.3m3，平均日油 9.17m3，平均含水92.7%，含水下降7.3%，累计减水 30908.43m3，节能557578.62kW·h，折合节约标准煤 223.031t，减少二氧化碳排放555.905t，取得了较好的 节能降耗效果。
三、结语
油田污水的处理和控水稳油、节能降耗工作是一 项长期的艰苦的工作。预氧化油田污水处理技术是一 种较好的处理技术，对东辛采油厂的污水处理有较好 的适应性；陶瓷滤料有一定的再生性；堵固一体化工 艺对套损、套窜井有较好的治理效果。