在通缩阴影蹲踞前方的转型之路上，中国民间制造业是否还有勇气继续走下去？
目前，不少东莞的企业走向了生命周期的尽头。当地流传的说法是，“在过去一年左右的时间内，至少有不低于4000家企业关门”。
而在此之前的5年，即2008年至2012年，公开的数字是，“7.2万家企业被关闭”，特别是松下、日本大金、夏普、TDK等巨头企业的持续外迁或者倒闭，引发了东莞电子仪器仪表制造类企业的倒闭潮.
统计数据显示，2013年以来，电子仪器仪表制造、纺织服装鞋帽、塑料制品及金属制品等行业，分别占全市倒闭关停企业总数的44.1%、11.8%、7.6%和7%，合计占比70.5%。
春节前夕，知名钟表企业西铁城在华生产基地—西铁城精密(广州)有限公司宣布清算解散，千余名员工被解除劳动合同，限期离厂。
公司表示这是总部“构造改革”的全球战略收缩性调整的需要，“终止解散”行为已向相关政府部门报备并得到批复。
同样在2015年2月，微软计划春节前关停诺基亚东莞工厂，该工厂近期正加快速将生产设备运往越南工厂。同时，位于北京的微软诺基亚工厂也将同步关停。据传，此次诺基亚东莞和北京工厂裁员共计9000人。
事实上，制造业的倒闭潮早已开始。2014年12月5日，知名手机零部件代工厂苏州联建科技宣布倒闭，随后联建的兄弟公司，位于东莞的万事达公司和联胜公司相继倒闭，三家公司累计员工人数近万人。
几乎与此同时，位于苏州的诺基亚手机零部件供应商闳晖科技也宣布关门停产。1月，手机零件制造商东莞市奥思睿德世浦电子科技老板欠债1.35亿元跑路，400员工失业。从事杂牌手机制造的东莞兆信通讯因资金链断裂倒闭，1000多名员工失业，董事长高民自杀。
曾几何时，“中国制造”凭借成本低廉等优势，吸引了不少外商投资中国制造业，人口红利也曾一度支撑了中国经济发展。
但目前，种种数据表明，“倒闭潮”正汹涌而来，特别是进入2015年，越来越多的头牌外资企业开始加速撤离中国。外资撤离除了撤走巨额投资，这些企业庞大的海外市场也一并带走，中国面临着制造业倒闭潮和失业潮双面夹击的局面。
过去十几年间，中国制造以“MadeInChina”的标志走到了世界的前沿，成为国人骄傲，而在即将到来的夏季，却是寒流不断来袭。
曾经一度，“东莞塞车、世界缺货”曾经被人用来形容中国“世界工厂”地位，但如今“前后夹击”却变成了如今中国制造的无奈现状。
一方面，一些东南亚国家正在中低端制造业上发力；另一方面，原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家，这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。
在通缩阴影蹲踞前方的转型之路上，中国民间制造业是否还有勇气继续走下去？
长三角、珠三角制造企业扎堆，生产水平、制造规模良莠不齐，根据市场优胜汰法则，每年有数十家企业倒闭也不算新鲜事。但此次各制造大省接连出现的企业倒闭却有别于以往，此次企业倒闭的原因值得深思。
与2008年那一场“急病”不同，2014年以来实体经济得的是“慢性病”，无论下什么药拉动经济，对实体制造业都毫无疗效。
降息、降准等宽松货币、降低投融资成本的办法，复苏更多的不是制造业，而是楼市、股市等市场的泡沫。
产能过剩、资本过剩、市场通缩、经济泡沫、需求低迷及其它们之间的恶性循环，正在加剧着中国经济的下行压力。这个错综的结构性顽疾，并不是简单的宽松货币和对外的产能、资本输出所能医治的。
按供需分析，市场是在不断的供给与需求的循环中发展，对制造业也是如此。从供给角度来讲，支撑制造业发展的是劳动、资本和全要素生产率；从需求角度来讲，支撑制造业发展的是投资、消费和净出口拉动。现在制造业出现危机，很大情况就是供给与需求发生了变化。
从需求方面看，中国过去宽松的货币政策带来了严重的投资比例过高问题。
据统计，2012年中国固定资产投资占国内生产总值的比例达到46.1%，大大高于世界平均水平的23.8%。
投资刺激了需求，也刺激了制造业的发展，但粗放式，只关注产品的量、规模，而忽视产品的质，生产中不注重技术、不注重创新的发展，反过来又会影响企业不能很好地满足需求。
实际上，中国制造产业发展了这么多年，大部分仍然停留在产业链的最低端，利润微薄不说，产品技术还跟不上市场发展。国内外有很多的现象表明，制造业企业不肯花资本去转型升级，就得面对倒闭的恶梦。
过去我们在国际化的分工中，基本上处在国际产业链的末端，缺少自主知识产权，贴牌生产，赚微薄的辛苦费，现在我们要通过国际化不断提升自己的核心竞争力，低成本的时代一去不复返了。
中国制造业想要在全球市场上拿到话语权，就要勇于转型升级，推动中国制造业结构调整，提高创新能力，从过去更多地依赖传统优势转变为新的优势，技术优势、科技优势、高素质劳动力优势，以及整个社会的综合配套优势。这样一种立体化的制造业格局，才是中国未来的努力方向。
在现代，尤其是伴随着移动互联网时代的到来，人们的消费理念已经发生了变化，“简单粗暴”的产品已经不能适应市场发展需要，制造企业要想发展下去，更要重视走品牌化路线，将产品做到极致。如何做到极致？只有提升全要素生产效率。
全要素生产效率包含技术进步、资源配置、技术效率以及体制和管理创新等方面内容，要求企业在发展过程中既要注重量，还要注重质。提升全要素生产效率，也就是对制造业进行产业升级、让制造业进行品牌化的过程。
中国制造要想化解目前的危机，唯有提升全要素生产效率，而未来的中国制造，其内涵应更多体现的将是品牌和创新，而不再只是简单地模仿和山寨。
不过同时，对于中国制造业的发展前景，我们应该坚定信心，尽管不景气可能还会持续一段时间，但庞大的国内市场、完整的产业链布局、持续的扶持创新政策、日益增强的自主研发能力等，都是新常态下中国制造业保持竞争优势的坚强柱石，“中国制造”必将升级为“中国智造”。