锦州油田联合站在油水处理过程中普遍使用化学药剂，为 保证药剂品质和适用性，在药剂中试前，首先使用各个不同厂家的药 剂进行处理效果和配伍试验，对产品的性能、效果进行综合评价，优 选出脱水和污水指标效果最佳、 配伍性最好的产品。对中试药剂，根 据现场试验使用状况，制定相应的质量判定标准， 并在药剂采购进站 时，按此标准进行检验。在油水处理药剂投入使用后， 每半年进行一 次技术评价，并根据最终各种药剂评价分数和结论， 优先选用评价得 分最高的药剂。采取上述过程质量控制措施后，不仅药剂质量及适用 度提高，药剂使用量也减少了 20% 左右。

  1 概述

    辽河油田锦州采油厂联合站使用的化学药剂有 7 种， 包 括处理原油的预脱水剂、 破乳剂和处理污水净水剂（分有机 和无机两种）、 助凝剂、反相破乳剂、 混凝剂， 杀菌剂等。药剂 高浓度高成本的使用造成油水处理成本偏高，且出现过药剂 性质相冲突造成药剂使用无效的现象。为提高油水处理药剂 使用效果，避免因药剂质量或使用不当造成生产或安全事 故，结合实际， 研究并实施了从药剂适用效果试验评价、 进站 检验、到现场使用中精准计量等一系列质量控制措施。

 2 过程质量控制

   2.1 中试（选型选厂）。

    分别使用各个不同厂家的药剂 进行处理效果和配伍试验，对产品的性能、 效果进行综合评 价，优选出脱水和污水指标效果最佳、 配伍性最好的产品中 试。表 1选取的为中试过程中原油破乳剂配伍性评价表。

中试后，根据现场试验使用状况，制定该药剂的质量 判定标准。包括外观、检验方法、药剂浓度、温度、加入位 置、 脱水率、拐点、需要达到的性能指标等。并以此作为标 准，在药剂采购进站时，按此标准进行检验。

2.2 入站检验。

     ①药剂检斤时必须有供货和收货双方 共同检斤，检斤数量无差异，双方确认无误方能收货。

     ②药 剂包装桶上应印有：产品名称、型号、净质量、商标、出厂日 期、批号、制造厂名称，并附有产品合格证，且包装桶应无 泄漏、破损。

     ③产品应为均匀流动液 体，无杂质，装入磨口瓶中，静止沉 降 24 小时后无分层。

     ④按照中试 确定的质量指标，对该药剂进行质 量检验。包括与中试标样、现场样对 比， 结果满足适用性。如果性能检验 达不到指标，则与中试时标准样同时检验，试样指标高于 标样，视为该批产品合格。若性能和产品外观仍有一项不 符合技术要求，则由供需双方共同加倍抽样检验，检验仍 不合格，则视为该产品不合格。由于不同区块油品性质、生 产工艺不同，检验的质量标准也不同。在药剂检验过程中， 若发生药剂与标样相符，但已经不适合现场条件的情况时，也需要重新调试更换。不同区块原油预脱水剂入站检 验标准见表 2。

2.3 定期评价。对中试并投入现场使用的药剂，每半 年进行一次技术评价，技术评价内容包括药剂评价试验、 药剂配伍性试验、正常生产情况下试验。根据最终各种药 剂评价分数和结论，优先选用评价得分最高的药剂厂家所 生产的药剂。若在现场使用中发现该厂家的药剂质量出现 变化，则更换另一评价分数最高厂家的药剂。表 2 选取破 乳剂药剂评价试验记录，表 3 选取药剂配伍性试验记录。

2.4 使用中准确计量、分段控制质量指标。

①加药计 量用用浮子流量计，每周至少清理一次杂质，防止药剂杂 质凝结影响计量的准确性。加药池（罐）每周清理一次，确 保池内清洁。

②预脱水剂黏稠，需要经水稀释。隔膜式计 量泵 2 小时一次进行搅拌，避免加入过程中药剂沉淀，造 成浓度不匀。

③结合现场生产需要，制定药剂浓度投加 表，方便操作。

④根据不同状况调整控制每日加药量，每 个时段具体用量按照数字流量计调整，无数字流量计的按 照精准液位计（精确度 0.5m m）计算，时间间隔为 2 小时 一次。

3 实施效果

 采取上述过程质量控制措施后，药剂质量及适用度提 高，加药方式也随之发生改进，即由以往的一次性加药改 为多次性加药并定时搅拌，提高药剂的均匀性；定量加药 改为动态加药，药剂随脱水含水、出水指标等及时调整，充 分发挥药剂作用。由此不仅满足了油水处理的生产工艺要 求，而且使用药剂量也减少了 20% 左右，达到了通过提高 全面质量管理水平降低生产成本费用的目的。详见表 4。