摘要: 研究了大庆某油田 O/W 乳状液的油水分离特性， 考查了自行研制的 TS －24 反相破乳剂对该乳状液的破乳果 以模拟采出水为介质， 采用小型装置开展了热化学除油实验 结果表明: TS －24 在投加量为300 mg /L， 脱水温度为50℃， 停留时间为3 h， 模拟采出水除油率为94. 5% 对实际三元复合驱采出水3 h 除油率为93. 7% 破乳后对三元复合驱采出液进行絮凝沉淀， 结果表明: 处理后出水含油量低于500 mg /L， 悬浮物质量浓度低于200 mg /L， 符合污水排放标准 同时， 考察了影响破乳剂破乳效果的因素， 并对其机理进行了分析。

     油田乳状液污水的形成主要来源于 3 个方面:一是为提高采油效率使用三元复合驱产生的 O/W乳状液污水; 二是炼化企业加工原油产生的乳状液污水; 三是运输过程中为降低油黏度而产生的乳状液污水。

     传统的乳状液破乳有热处理法 电处理法 化学处理法等， 近年来又有膜法 冷冻解冻法 生物法等新型破乳方法出现， 但是使用最多的是以破乳剂破乳为主的化学处理法， 大庆某油田使用三元复合驱( 碱 表面活性剂 聚合物) 提高了原油采收率， 但也使得油水乳化程度加大， 增加了采出液地面处理的难度。

     笔者考察了破乳剂类型与复配对乳状液污水破乳效果的影响， 并对破乳工艺进行了优选 研究了TS －24 反相破乳剂对大庆某油田三元复合驱采出水的处理效果 并确定了该反相破乳剂对模拟三元复合驱采出水和实际三元复合驱采出水的最佳反应条件 对絮凝条件进行了确定， 处理后出水含油量及悬浮物质量浓度均低于排放标准( GB 8918 1996污水综合排放标准 )

1 实验部分
1. 1 实验仪器与试剂
      紫外分光光度计( TU－1901， 北京普析通用仪器有限责任公司生产) ; pH 计( pHS －3C， 上海雷磁仪器厂生产) ; 剪切乳化搅拌器( JＲJ －300－I， 上海标本模型厂生产) ; 电子分析天平( FA2004N， 上海精密有限公司生产) ; 往返式摇瓶器( SPH331， 上海世平实验设备有限公司生产)

     试验用水均为去离子水; 破乳剂均由中海油天
津化工研究设计院研制; 阳离子型聚丙烯酰胺购于东莞东江化学试剂有限公司; 聚合氯化铁( PFC) 购于廊坊洛尼尔生物科技有限公司; NaOH( 优级纯)NaCl( 优级纯) CaCl2 ( 优级纯) NaHCO3 ( 优级纯)购于国药集团化学试剂有限公司; Na2 SO4 ( 优级纯)购于东莞东江化学试剂有限公司; MgCl2 ( 优级纯) ，购于国药集团化学试剂有限公司; 表面活性剂 聚合
物由大庆某油田提供。