分析加热过程中的正火淬火回火


 

 

钢的正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处置方法。它能消弭过共析钢的网状渗碳体,关于亚共析钢正火可细化晶格,进步综合力学性能,对要求不高的零件用正火替代退火工艺是比较经济的。

钢的淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处置方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。

钢的回火是将曾经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消弭淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。

⑴调质处置:淬火后高温回火的热处置方法称为调质处置。高温回火是指在500-650℃之间中止回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。

⑵时效处置:为了消弭精密量具或模具、零件在长期运用中尺寸、外形发作变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,坚持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处置,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件中止时效处置,以消弭剩余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。

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