河北生产车间现场管理的内容及异常情况处理办法

生产车间现场管理的重点内容概括如下：

1、现场定置管理，人流、物流、信息流畅通有序，现场整洁，文明生产；

2、工艺管理，优化工艺路线与工艺布局，提高工艺水平，严格按照工艺要求组织生产，，使生产处于受控状态，保证产品质量；

3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；

4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

5、建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

6、搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

车间现场管理，避免不了的是出现异常。现场管理者该如何处理处理？

答案是：开"早会"。利用上班前的十五分钟，召开一个小组全体会议，把头一天发生的异常，包括设备、工艺流程和产品上的问题摆出来，把不合格品展示出来，由现场管理人员或有经验的操作工把如何防止和避免异常发生的做法告诉大家，并讲解其中的道理，让同样的异常不会再发生。

异常发生的原因很多，如设备的突发故障、设备功能劣化、违反操作规程、材料或上道工序不合格、现场5S的不到位以及工作疏忽大意失误等等。规范的现场改善就是要让这些问题得到规范、到位的处理。这也是管理者的职责。

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