广东塑料制品产量超日本欧洲

　　3月10日，广东省塑料工业协会会长符岸在亚洲第一大塑料工业展览会新闻发布会上透露，作为塑料工业大省，广东2010年全省塑料制品总产量达到1331万吨，总产值3341亿元，为5年前的2.7倍，年均增长35%，其中出口外销值978亿元。据《国际五金塑胶产业》记者了解，在“十一五”规划末年的2010年，全国塑料制品总产量为5830万吨，总产值1.25万亿元。广东省的塑料制品总产量占全国比例超过1/5。符岸告诉《国际五金塑胶产业》记者，这一产量规模仅次于美国和中国全国产量，已经超过了日本和欧洲发达国家。据记者了解，日本2010年的塑料制品总产量大约1000万吨。

　　东莞橡塑产业跻身广东第一梯队

　　广东是排名全国省份前列的塑料机械制造大省，占全国产量的20%。塑料原料流通产业更是发展迅猛，珠三角地区的广州、佛山、东莞、深圳拥有多个大规模的塑料现货市场。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为，东莞既是塑料橡胶原料消费大市，也是塑料原料流通大市，东莞塑料橡胶业位于广东省第一梯队，有很强的实力抢占国际塑料橡胶市场份额。据罗百辉介绍，东莞拥有着樟木头塑料市场、黄江华南塑胶城、常平大京九塑料市场等三大全国知名的塑料现货市场，加上众多的电子企业作消费支撑。罗百辉认为，东莞塑料橡胶业的配套非常齐全。不过，塑料橡胶用料主要用于电子产品的半成品较多，终端产品相对较少，东莞的塑料橡胶原料生产企业想要发展壮大还得从国外电子大鳄中想办法。今年5月17至20日第二十五届国际橡塑展将在广州中国进出口商品交易会琶洲展馆举行，共有2200多家企业参展。东银禧科技股份有限公司等76家莞企也位列其中，集体抢滩进军国际塑料橡胶市场，争取更多的国际合作伙伴。

　　橡塑产业发展主旋律

　　“十一五”期间，在全国塑料制品年产量和年产值成倍增长的情况下，出口量和出口额分别为700万吨和超200亿美元。5年间的出口量和出口额基本持平，这主要是受国家出口退税多次调整和金融危机影响。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，自金融危机以来，“出口转内销”一直是珠三角的热门词汇，但一些外向型企业对“内销”并不热心。香港嘉骏橡塑实业有限公司董事长林鸠向记者坦言，在内地做贸易不容易，汇率、文化影响都有。在2010年以来各行业原材料高涨的情况下，人民币汇率也屡创新高。作为出口大省，去年广东各大展会上企业“有单不敢接”的情况屡次被批露。对此，罗百辉认为，目前很多广东企业已经适应汇率变化的大趋势，所以问题并不大。此外，鉴于塑料服务多个行业的优势，以及依托珠三角家电、玩具、电子等行业的支撑，塑料业在抗汇率和原材料变化方面比其它行业更有优势。但那些塑料产品结构过于单一，处在价值低端，比如日用制品这一块的，可能面临的问题就比较大。作为新材料产业的重要组成部分，塑料工业的市场远景仍很有吸引力，提高产业集中度、增强企业实力特别是技术研发实力，对于塑料产业的可持续发展具有重要意义，绿色、低碳是产业发展的必由之路。

　　中国石油和化学工业联合会咨询委员会主任潘德润指出，塑料作为新材料产业的重要组成部分，不仅位列其中，而且与其他新兴产业密不可分。特别是工程塑料，更是塑料新材料的领军产品，今后发展空间更为广阔，预计“十二五”期间将面临难得的发展机遇。尽管我国塑料产业呈现产销两旺的态势，但行业由于缺乏创新能力导致利润率偏低，行业技术科研投入不足，后续发展的动力不足，特别是塑料制品业的研发投入仅占产业总收入的0.38%，与国际上3%的投入相比有很大差距。

　　中国塑料加工工业协会秘书长马占峰表示，塑料产业一直保持了快于国民经济增长的发展速度，今年国际金融危机后期需求挤压得到释放，生产销售均有良好表现。预计全年塑料制品产量将超过5000万吨，增长将在18%以上，远高于2008、2009年约10%的增长。马占峰认为，在当前情况下，塑料企业要提高利润率，除了增加产品技术含量外，还应走节能增效的道路。一般来说，塑料加工企业的电力成本约占产品总成本的30%～50%，如果用电量降下来，将大大降低生产成本，提高企业的竞争能力。当前塑料加工企业规模普遍较小，受技术水平、资金等影响，单个企业要大幅提升节能减排水平较为困难。为此，中塑协正在积极推动塑料加工企业的合同能源管理项目，希望能将一批中小企业集中起来做节能项目，这样可以大幅降低企业节能减排的门槛，从而提升塑料加工业的整体节能水平。

　　值得关注的是，塑料的应用范围将越来越广。市政、建筑、装饰行业是塑料替代金属、水泥、木材最大和成熟的行业。与此同时，社会对橡塑制品在生产、制造、使用及回收过程中所引致的环保问题也越来越关注。

　　随着塑料橡胶的应用范围不断扩阔，社会对橡塑制品在生产、制造、使用及回收过程中所引致的环保问题也越来越关注。目前很多国家要求生产商不仅要考虑产品的性能与成本，还要承担产品对环境影响的责任。中国十二五发展规划也提出了生产节能减排的要求，国内各类环境指令法规相继推出，这些都对橡塑业的发展提出了新的挑战。作为亚洲第一及全球三大国际橡塑展之一，2011国际橡塑展积极结合行业发展的大方向，为实现绿化橡塑行业架桥铺路。2011国际橡塑展主办方负责人朱裕伦表示，目前很多国家要求生产商不仅要考虑产品的性能与成本，还要承担产品对环境影响的责任。中国“十二五”发展规划也提出了生产节能减排的要求，国内各类环境指令法规相继推出，这些都对橡塑业的发展提出了新的挑战。“低碳、内销、结构调整，将成为塑料橡胶业发展主旋律。”国际橡塑展期间，低碳塑料论坛将云集来自世界各地和中国橡塑业知名企业及协会代表分享现时的热点话题，获邀单位包括英国塑料联会、美国塑料工业协会、美国NatureWorks等。

　　目前，中国是全球塑料制品生产和消费大国，生物降解塑料的研发、生产与应用对塑料产业的可持续发展具有重要意义，以“生物塑料和降解塑料的应用与可持续发展面对的挑战”为题的论坛将分享生物塑料和降解塑料在美国、欧洲、日本等国家的标准与可持续性，以及其应用及市场趋势；塑料回收利用不仅保护环境，减轻污染，还可解决资源紧缺的问题，是塑料行业可持续发展的主要方向。而以“应用回收再利用技术减少碳排放”为题的论坛除介绍中国塑料回收机械设备现状及趋势外，还邀请到塑料回收行业人士分享其经验及研发成果；中国塑料机械产业“十二五”发展规划中，节能塑料成型加工装备已被列为六大领域发展重点之一，以“节能塑料科技实现能源效率”为题的论坛将探讨伺服技术及磁感应加热技术在实现低碳高效的角色。

　　为加强宣扬环保的信息，现场将会举行一项别出心裁的环保创举－“回收‘瓶’台共创纪录”。大会将利用3,000多个回收得来的塑料瓶制作一件塑料艺术品，并申请吉尼斯世界纪录(Guinness World Record)，藉此唤起现场参展商及80,000多名展会参观者对环保的关注。

　　此外，大会更特别设立一个全新的“生物塑料及降解塑料专区”，为追求绿色制造的企业提供高效、便捷的采购平台。截至目前，专区的参展商包括Nature Works、金发科技、比澳格、深圳意可曼、杭州鑫富等企业。而现场展示的高端化工原材料及1,900多台先进的机械设备，其中不乏绿色展品，例如阿博格的油电混合型ALLROUNDER720H 注塑机可减少约40％的能量消耗；米拉克龙针对医疗和食品工业产提供的ELEKTRON全电动注塑机；NatureWorks利用提炼植物中的糖独创的聚合物-生物塑料Ingeo大大减少温室气体（二氧化碳）的排放；DMT的「Eco-Smart」生态智能热流道系统可以大限度的提高聚合物材料（包括PLA）处理，推动绿色聚合物加工处理及发展等。