8s管理现今是制造型企业通用的管理语言，推进8s管理是一项重要的企业变革工作，8s如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进8s管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进8s管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。
我们不时听到这样的声音，“我们推行都9S了，你还5S呢？”“我们去年就推行过了！”------
日本企业推行8S源于自律，而我们更多企业却是归于自律，
如何在能够将8S管理作为日常管理体系的一部分，如何可以达至我们追求的成本下降，效率提升，减少安全事故,改善品质,环境更美好呢？
无数成功的实例告诉我们：唯有8S作为一个体系推行与维护时，您的企业才有可能在8S推行上持续受益！
一、课程收益：
1.掌握8个S的推进重点与推行步骤。
2.熟悉精益8S对现场改善的作用和效益。
3.掌握8S对现场异常追根究底的实施做法。
4.掌握8S降低产品不良、消除设备故障的技巧。
5.掌握8S降低库存、改善现场浪费的诀窍。
7.掌握目视管理、颜色管理的推进方法。
7.掌握运用8S活动有效清除污染源的实施技巧。
8.掌握8S管理活动持续运行的推行方法和诀窍。
二、培训时间：2010年7月3日（周六09：00-17：30）
三、培训地点：深圳市宝安区丽景城一楼
四、适应对象：8S体系专员，各部经理/主管，8S推行小组骨干、企业体系推行与维护人员。
五、培训费用：880元/位（含培训费，教材，茶点，税费）
六、培训方式：启发式讲授、互动式教学、小组游戏、案例分析
七、培训老师：涂高发先生
注册培训讲师、注册中级质量管理师、注册中级企业营运管理师
国家注册咨询师、注册中级项目管理师、现场管理改善专家
中智管理科学研究所副所长、中国管理研究院研究员及华南区运作总监
华耐咨询首席讲师.
先后工作于台企永晋集团、港企恒宇集团,先后任品质经理、系统部经理、厂长、助理总经理等职，涂老师善长于现场管理、品质管理和物控管理等方面的辅导和培训。有多年的企业高层管理经验，从事咨询及培训行业十余年，并深入研究五常法(5S－12S)、现场管理及品质管理技术,先后主导辅导过的企业近三百余家，主讲过的5S-12S、班组长能力提升等各类课程超过五百多次，培训学员万余人次,深得企业及学员的赞许,是位从制造业成长起来的典型的实战和务实的高级顾问师。
先后辅导和培训过的部分知名企业：BP、JIC、TCL、欧姆龙、太尔化工、长营电器（统一集团）、立信门富士集团、北京热电、迪狄佳食品、大海粮油、益海嘉理、三洋光学、肯发精密、亚南电子、伟志电子、光弘科技、宝威亚太、台州中捷股份、科利德股份、南玻集团、河南神马集团、沙彼高仪器、斯比泰、中日龙、温州万控集团、名扬服饰、士兴建筑、尹戈尔电业、合丰橡胶、标诚眼镜、威利电子,汇晨科技、星晨实业, 宏正科技、确良线路,惠亚集团,新天光电, 群达行模具、业勤化工、无锡钛昇、无锡金信表面处理、苏州添迪科技、宁波昇锐（唯冠集团）、名扬服饰、杰克鞋业、辉煌塑胶、东青林金型、宝豪物业、斯凯科斯、集力伞业、怡高集团、鸿就纸业、汇丰、布勒机械、瀚伟科技、合成精密五金、纬创资通、豪迈印刷、联立电器、雷盛集团、日丰线缆股份等等。
已出版著作有：《优秀班组长之管理工具箱》《优秀班组长之生产管理方案》《工厂规范化管理制度》《工厂规范化管理表单》《优秀主管工作标准》
待出版著作：工厂精细化管理丛书:《供应商管控》《业务客户管控》《仓储物料管控》《优良质量管控》《生产再现管控》《生产运作管理》 《生产绩效管理》 《9S实务》《现场改善解决方案》《TPM推进解决方案》
八、课程纲要
（一）概述8S
◆我们是什么样的企业
◆8S与现场管理和企业的关系
◆8S的来源及推行的意义
◆8S活动认识误区分析及正确态度
◆推行8S失败的原因和成功的关键
（二）通常8S推进过程中重点与难点
1．整理推行实施重点
①.整理的含义和目的
②.整理推行要领和步骤
③.整理实施的JIT原则
■案例分析:整理中有效降低在制品库存
■案例分析:整理中有效降低库存呆滞品
④.整理实施的红牌作战
■案例分析:红牌从发现异常到解决异常
⑤.整理实施的定点摄影
■案例分析:定点摄影改善效果不佳的原因
2．整顿推行实施重点
①.整顿的含义和目的
②.整顿推行要领和步骤
③.整顿实施的定置管理
■问题研讨:场地不够如何做整顿
■案例分析:向现场平面改善要空间
④.整顿实施的目视管理
A.目视管理实施的要领
B.目视管理生产效率管制
C.目视管理品质异常管制
D.目视管理设备保养管制
E.目视管理劳动安全管制
F.目视看板的制作要领
■案例分析:目视管理在8S活动的应用
3．清扫推行实施重点
①.清扫的含义和目的
②.清扫推行要领和步骤
③.清扫实施中排除七大浪费
A.清扫中发现及排除设备故障
B.清扫中发现产品不良与报废的原因
■学员自检:为什么员工把清扫当成大扫除
■案例分析:清扫中污染源的处理
4．安全推行实施重点
①.安全的含义和目的
②.安全推行要领和步骤
③.安全实施的危险预知
④.安全事故等级金字塔
⑤.安全事故发生的原因
⑥.安全管理的“4M”因素
⑦.潜在安全危害因素调查分析
■案例分析:3个安全隐患整改解析
5．节约推行实施重点
①.节约的含义和目的
②. 节约推行要领和步骤
③.浪费分析及成本如何降低
④.降低成本的方法分析
■案例分析:现场管理中的浪费分析
6．学习推行实施重点
① 学习的含义和目的.
②. 学习推行要领和步骤
③.如何建立学习型团队
④.如何建立一个学习型的企业文化
■案例分析:学习的方法沟通
7．清洁推行实施重点
①.清洁的含义和目的
②.清洁推行要领和步骤
③.清洁实施中的8S点检
A.8S问题点检表的应用
B.8S评分表的设计要点
C.8S稽查员的素质要求
D.8S活动的奖惩机制
■案例分享:某集团的8S稽核查检表
8．素养推行实施重点
①.素养的含义和目的
②.素养推行要领和步骤
③.素养实施中的持续改进
④.8S实施干部员工的职责和任务
A.8S活动中主管的职责和任务
B.8S活动中班组长的职责和任务
C.8S活动中员工的职责和任务
D.8S活动的日控日清
■学员研讨:8S持之以恒实施的探讨
（四）如何全面推进8S活动
◆导入四大阶段（PDCA）
◆准备阶段
◆实施评价阶段
◆巩固阶段
（五）问题答疑