近几年，经过产业结构调整，中国橡塑行业的整体技术水平和产品研发能力都有了很大提高。在橡塑产品研发方面，企业大都具有了自主创新能力，中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉调研表明，我国橡塑类品种综合平均高档产品约占10%，中档为30%，低档为60%。

　　在原材料应用方面，中国橡塑原材料应用已形成了以天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶材料并举的局面。在橡塑制品的原材料应用方面，由于对橡塑的要求是轻量化、健康舒适化和美观个性化，在其它配合剂方面，橡塑中透明底和浅色底的比重不断上升。随着纳米材料的出现，如纳米氧化锌，纳米抗菌材料等，已在橡塑领域中开展了应用研究，有些已取得成果。在工艺路线和设备技术方面，电子计算机技术已进入橡塑设计、成型和企业管理等领域。在橡塑成型技术方面，传统的模压工艺仍占主导地位，并在汽车配件、IT电子、医疗器械、玩具礼品中具有相当高的水平，现在正朝着多品种、创新型方面发展。

　　罗百辉表示，橡塑业的关键核心技术主要是原料配方和模具设计技术的控制，也包括生产过程的成型工艺。橡塑生产过程中产生的废旧原料不能被生物分解，焚烧处理，又污染环境，成为困扰橡塑行业生产企业的突出问题。如何使废旧橡塑再生利用，以及让残次品橡塑回收利用，经过多次的分析研究，针对废旧橡塑的特点，分别不同情况进行处理。

　　全球性的经济危机，橡塑类出口产品的“中国因素”孕育着新的科技革命的兴起。后经济危机时代正是重组和调整产业结构的最好时机。罗百辉分析指出，随着产业结构调整和经济增长方式的转变，企业的核心技术开发能力若处于领先地位，将为整个橡塑业的可持续发展开辟新的路子，成为不竭源泉。