编者按：近年来，广东巨轮模具股份有限公司（以下简称巨轮股份）通过技术改造和技术创新，实现产业转型升级，成功搭建起一个以子午线轮胎模具为主体，联动上下游产业的轮胎装备工业制造基地，成为全国轮胎模具制造企业中规模最大、技术领先、唯一一家获准上市的公司。
一、需求——轮胎模具逆势增长
广东巨轮股份公司生产的轮胎模具根据轮胎的下游行业不同可以分为以下三类：一是轿车和商务车用轮胎模具(包括飞机轮胎模具和赛车轮胎模具)，这类模具对应的轮胎使用的转速最高，动平衡要求最高，动平衡误差在5-50g以内。相应地对模具的精度要求最高;二是载重汽车轮胎模具，这类模具对应的轮胎使用转速低于第一类，动平衡要求也低于第一类，其动平衡必须在50-150g以内，相应地对模具的精度要求也低于第一种;第三种是工程车辆(矿用车和装载机等)用轮胎模具，这类模具对应的轮胎使用转速最低，动平衡要求也最低，但由于其规格超大，必须较高精度的大型机床配合专用夹具及超长刀具进行加工，应用高级软件UG进行编程，以确保合模定位精度，技术要求高，特别是巨胎模具，2007年以前一直依赖进口。其中第一类模具对应的轮胎一般是半钢胎，使用铝合金铸造工艺制造，其余两类模具对应的轮胎一般是全钢胎，使用钢刻花工艺制造。
2009年由于轿车尤其是小排量轿车销售火爆，导致半钢子午胎销售快速增长。同时，国内轮胎企业开始介入轿车胎的生产，轿车胎制造向中国转移的加速，从而带动公司的铝合金精密铸造模具销售快速增长。去年公司的铝合金精密铸造模具销量840套左右，2009年将超过1100套。2009年载重胎和工程胎由于下游行业重卡和装载机等产品的销售明显下滑，所以根据行业信息推断，公司的全钢子午线轮胎模具在2009年上半年估计出现约10%左右的下滑。但是由于精密铝合金模具单价高于全钢子午胎模具，而2008年按照金额来看，精密铝合金模具约占公司模具金额的一半，2009年精密铝合金模具销售估计会增长超过30%，所以我们预测上述增减抵销后公司全部模具产品销售累计增长将超过20%。
二、产能和产量——生产效率和产能不断提高
公司一直在努力通过信息化和柔性生产线的建设来提高产能。据罗百辉了解，巨轮公司的精密铝合金模具2009年供不应求，产能不能满足订单需求。公司通过改造生产线填平补齐提高产能，2008年每月产能70套，2009年上半年提高到每月80套—120套，2009年精密铝合金模具年产能将达到1200套以上，比设计产能600套提高100%，比去年提高43%。
三、价格和毛利率——下半年毛利率将明显提升
公司的全钢模具由于山东一家民营企业的加入，竞争日趋激烈，去年在钢材价格大幅上涨的情况下，价格上调有限。上调之后的价格是每套16-18万元，但价格的上调远没有抵消钢价的上涨带来的成本的上升。钢价上涨后每套还是少赚5000元以上。但是据行业协会信息，铝合金精密铸造模具今年价格上涨了10%左右。而模具钢去年采购价格在9500到10500万元每吨，今年采购价7600到8100元之间。铝合金价格以39硅铝为例，去年采购价格是8万多元每吨，今年6.4万元每吨。如果按照现在的钢材和铝合金价格每套模具比去年将可以多赚8000到17000元。但是需要注意的是由于钢材采购一般要提前2个月以上，模具生产周期在45天左右，而模具交货后需要等到硫化试生产后才确认收入，因此去年的高价钢材将影响到今年前6个月的产品毛利率，7月份以后钢材才能反映今年钢材价格，预计成本将明显降低，毛利率将明显提升。
四、硫化机——2009年将快速增长
硫化机项目一直没有达到设计产能，2008年受金融危机影响，公司领导在网上交流会上说该项目有点“生不逢时”，但今年以来汽车及轮胎行业复苏迅速，我们估计2009年产量可达100台，那么硫化机2009年销售收入可望超过1亿元。2010年硫化机项目达产后产能将达到原预计的200台。
五、工程巨胎模具——最终产能将达到100套
世界工程巨胎的生产加速转移中国带来了国内巨胎模具需求量的快速增长，去年公司为青岛双星和时风集团各加工了4套工程巨胎模具并交付使用，为青岛双星生产的巨胎模具每套达到260万元，超过10套精密铝合金铸造模具售价。按照公司加工能力及轮胎模具行业同类产品生产能力以及市场需求判断，公司工程巨胎模具未来三年内产能将达到100套。
六、多元化——探索进行中
公司一直在努力谋求对外合作和寻找战略性投资机会，通过国际合作或介入模具以外的产品来扩大公司规模，并储备了处于揭东开发区黄金地段足量发展用地，并已做好五通一平。一旦有合作成功或有合适投资项目，将迅速推动公司业务发展。
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作者简介
罗百辉,模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员、深圳市管理咨询行业协会会员、华通咨询公司特聘培训专家、价值中国最具影响力百强专家、中国谋士联盟实战派谋士、中国IT模具产业概念整合者、国内“段位式”新概念管理创导者。从事模具技术培训及管理咨询工作，帮助学员及客户解决模具设计、制造工艺的优化及企业管理流程、成本利润中心、验厂外包咨询、市场调研、营销战略等方面问题。专业特长及主要科研成果：模具设计与制造，计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE），数字化、信息化、精细化专家系统与网络服务及面向制造业的市场经济发展研究。曾自行设计开发模具设计软件，出版有《冲压模具技术问答》、《生产管理工具箱》、《客服部高效工作手册》等，作品《企业管理九段位》入编《中国管理年鉴》。在《中国模具》、《模具制造》、《塑料制造》、《东方模具》、《NX》、《中国机械与金属》、《现代模具工业》等刊物上发表数十篇论文，与报刊杂志、行业官方网媒进行过高端访谈，上千篇网络作品散见各行业网站。