全面生产维护与设备管理TPM实务(广州,12月26日-27日)


全面生产维护与设备管理TPM实务(广州,12月26日-27日)
 

 
【培训日期】2009年12月19-20日        2009年12月26日-27日

【培训地点】深圳   广州

【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!

【培训对象】生产副总、生产经理(厂长)、其他各级生产管理者

【课程背景】

  TPM是什么?TPM就是工厂通过全面改善活动,将工厂所有损耗降低为零,挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。日本和韩国所有知名企业都推行TPM,世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车,员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费;丰田汽车,在全球丰田组织中推进持续改善的社风;三星公司推进TPM已经有20多年历史,还要求供应商和合作伙伴推进TPM。 中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM,TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。中外企业之所以热衷于推进TPM活动,是因为TPM帮助制造企业提高生产效率,降低损耗和浪费,压缩成本和费用,减少、预防灾害与故障,消减不良或异常,形成全员参与自主管理的改善文化。

【课程收益】

    TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。

【课程大纲】

一、中国工厂的春天

  ●开场白:破冰游戏“气球”  
  ●管理思想和经营理念的转变   
  ●现场管理的转变

二、中国工厂成功变革的武器--TPM

  ●TPM定义、起源和发展    
  ●中国企业推进TPM的原因与好处     
  ●TPM两大基石与八大支柱
  ●TPM三大思想与四大目标  
  ●TPM两大效果(指PQCDSM评价)   
  ●TPM四大心脏模式    
  ●案例:世界500强的秘密武器—TPM:本讲回顾、思考题

三、中国工厂成功推进TPM的准备

  ●正确选择管理工具   
  ●TPM推进组织机构及案例   
  ●TPM推进前宣传与培训  
  ●TPM推进的一般步骤及案例   
  ●本讲回顾  
  ●讨论题

四、TPM心脏之一:提案改善--如何使员工全力以赴(重点)

  ●提案改善的定义、特点和目的   
  ●提案与合理化建议的区别   
  ●提案改善活动组织机构
  ●提案改善的范围与提案改善的标准化   
  ●提案改善的激活方法与正确态度   
  ●提案改善:案例(6个)
  ●培养员工的问题意识(附7个表格)   
  ●本讲内容回顾   
  ●思考题

五、TPM心脏之二:课题改善--效率支柱:如何展开课题活动(重点)

  ●课题(焦点)的定义、内容和范围  
  ●课题的类型与来源  
  ●课题改善的方法与步骤  
  ●课题改善活动的推进  
  ●生产效率改善与影响生产效率的16大损耗  
  ●案例(夏普重点课题选题\夏普生产效率改善课件)   
  ●本讲回顾  
  ●讨论题

六、TPM心脏之三:自主保全--生产支柱:如何展开全员自主管理活动(重点)

  ●设备保全的种类  
  ●自主保全的定义  
  ●自主保全小故事  
  ●自主保全与生活案例  
  ●工厂老板的苦恼--问题点  
  ●自主保全活动推进的原因、目的和意义  
  ●自主保全活动推进的步骤与方法  
  ●本讲回顾  
  ●思考题

七、TPM专业保全--设备支柱:如何提升设备效率

  ●专业保全的定义、目的和目标  
  ●设备管理经济指标  
  ●专业保全的分类  
  ●专业保全活动推进的6大步骤  
  ●计划预防维修体系  
  ●设备故障产生规律与设备潜在故障防范  
  ●减少故障损失的5大对策   
  ●设备预防维修流程、原因分析与对策  
  ●设备预防保全的3要素与案例  
  ●本讲回顾  
  ●讨论题

八、TPM心脏之四:品质保全--品质支柱:怎样确保品质改善(重点)

  ●品质保全的定义  
  ●品质保全与TPM其他支柱的关系   
  ●品质保全的推进方法与推进7大步骤    
  ●SHARP品质保全案  
  ●本讲回顾    
  ●思考题 

九、TPM事务改善--事务支柱:怎样提高事务部门效率
 
  ●事务改善3大原则  
  ●事务间接部门业务体制改善图   
  ●事务工作8大浪费  
  ●消除事务浪费MK卷纸分析法及案例  
  ●本讲回顾   
  ●讨论题                                               

十、TPM人才培养--培训支柱:教育部门如何开展宣传和教育训练

  ●人才的定义  
  ●班组7项活动的开展  
  ●员工技能生动教育与TPM之旅活动  
  ●定期改善提案发表会  
  ●本讲回顾  

十一、TPM初期改善--技术支柱:技术部门如何开展情报管理活动

  ●初期改善的定义与分类  
  ●设备的初期改善与产品的初期改善   
  ●初期改善的指导思想与推进步骤  
  ●本讲回顾                                                    

十二、TPM安全改善--安全支柱:安全部门如何开展安全环境管理活动

  ●劳动灾害原因分析    
  ●Heinrich 海恩法则以及在SHARP的运用  
  ●STECH 安全、环境和品质一体化管理体系  
  ●识别不安全状态及应对措施  
  ●人为失误原因及应对措施  
  ●安全卫生环境评价与TPM的实施  
  ●本讲回顾    
  ●培训结束:游戏“温情脉脉”--谢幕

【讲师介绍】

  向老师,湖南大学MBA;高级顾问师;国内优秀的实战型培训专家;中山大学客座讲师;欧洲商业管理学院客座讲师。向老师从事多年企业管理实战工作,曾任世界500强富士康科技集团IE学院课长、改善提案专家、资深管理培训师;日本夏普公司下属的晶达公司品管总部资深主管、精益生产专家、TPM推行事务局专家;广东天天集团生产总监、副总经理等职。鼎志咨询的向老师,在十余年企业管理摸爬滚打中不断总结与积累,对全面质量管理、精益生产管理拥有丰富的实战工作经验,对跨国公司的管理思想颇有研究,形成了独具特色的企业管理方法和体系。

  向老师曾服务过的部分企业有:科勒、通用塑料、爱默生、富士康、东风日产、中粮金帝、力劲集团、广东天天集团、广东电信、广东电信、广东烟草、广东粤港大地制漆、广东锦隆实业、广东河源源丰耳机、深圳长园电力、深圳瑞谷科技、深圳金科威实业、深圳东莞保来得粉末冶金、东莞乌沙联基电业、东莞联立电器、东莞思林菲电热器材、东莞晶达电子制品、东莞瑞麟毛织厂、东莞正葳精密工业、广州番禺得意精密电子、广州智光电气、广州光耀通讯设备、广州樱泰汽车饰件、广东凯旋门大酒店、中国大酒店、天津远东国际船舶、浙江凯码质量测试、陶氏化学(中国)投资公司上海分公司、上海曼威机械、上海远卓纺织、上海结构民防建筑设计、上海民迅安装工程等。

【报名方式】
   
  1.培训费用:2600元/人(含培训费、讲义费)
  2.报名电话:010-51264223    值班手机:13683686366 张老师   传真:010-58857450
  3.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  4.备注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
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