IMD(即In-Mould-Decoration)模内镶件装饰技术，IMD有两大类，即IML\IMD，习惯上统称为IMD。
其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET）--- INK(油墨)---耐磨材料(多为一种特殊的胶).
当注塑完成后，Film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。
在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙。
还有一种叫IML(IN-MOUld-Label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。
Flim一般是PET料，很像放电影时的胶片，又叫链子（FOIL）；PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。

IMD/IML技术：是集丝印印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/L）是一种最有效又节省成本的方法，多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色的产品制造。制造过程：IMD/L技术是在透明基材上丝印、热压成型、外型冲切，再经过注塑形成的一个过程。将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。

IMD/L工艺的优势：
1、立体成型工艺能增加产品外观造型设计的自由度；
2、高亮度、高硬度的薄膜覆盖产品表面，防刮花，耐磨损；
3、印刷图案及颜色设计可随意更改，无需更改模具，生产出不同风格、印刷精美、满足不同客户需求的产品；
4、印刷图案的油墨层，夹在透明薄膜和树脂中间，不氧化，不磨损，长期保持色彩鲜艳；
5、功能按键柔韧手感好，按正常使用，50万次以上不破损；
6、视窗区（无印刷区域）有极高的透明度（透光率92%）；
7、产品复合成型表面达到无缝防水效果，集功能性与装饰性于一身。
IMD/L产品应用领域
通讯业：手机视窗镜片、外壳、装饰件、摄像头,电池盖
家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱、油烟机、消毒柜、热水器等带操作按键的控制装饰面板
电子业：mp3、mp4面壳, VCD、DVD、电子词典,快译通面壳、数码相机、摄像机、医疗器械等的装饰面壳及标志
汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等
电脑业：键盘、鼠标面壳、笔记本电脑装饰面壳
其他业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。