随着2008年奥运会的临近，人们关注、支持我国体育事业的热情也在逐步增高，企业界更是以自身的品牌优势，为我国体育事业的发展贡献着力量。为了回报企业对我国登山事业的支持，9月17日，中国登山协会向支持赞助中国登山事业的双星、联想、正望、黄海、蓝剑等五家企业，赠送中国登山队队旗仪式在北京举行。

    双星总裁汪海参加了赠旗仪式，他表示，中国登山队那种不怕死、不畏难的精神，不但要在全体育界弘扬，更要扩展到全中国特别是企业里，把这种精神融化到创名牌、抓产品质量当中，向中国登山队队员们一样，具有攀上世界工业最高峰的胆量与气魄。图为汪海接受中国登山协会赠送的队旗和奖牌。

用工人名字命名操作法  成果与员工岗薪挂钩

技术工人成为双星创新主力军

双星集团是我国大型企业,拥有“鞋、轮胎、机械、服装、热电”五大支柱产业，近年来，依靠自主创新加速企业技术创新、工艺创新、设备创新，不仅提高了生产效率，降低了能源消耗，较好地克服了原材料价格上涨带来的不利因素，也培养出了一大批创新意识强的技术工人。

工人名字命名操作法

在双星各厂的车间内，人们会看到一个个以员工名字命名的创新操作法。以职工名字命名操作法，已成为职工提高操作技能和岗位成才的重要途径，并在提高产量、提高效率、降低消耗等方面发挥了巨大作用。

双星人最大限度地发掘人才，让每一个人都尽其所能，提出并实践着“一线员工是创新的主力军”、“岗位是市场，竞争在机台，全员都创新，人人出成果”的创新理念。双星鞋业工业园制帮车间用员工名字命名排刀法，激发了员工的创新积极性，员工创新排刀降耗的热情高涨，他们创出了“万国上下顺排排刀法”、“辛涛‘山’字型排刀法”等十几个用员工名字命名的排刀法。今年以来，车间节约原材料2.4万余元；位于沂蒙山区的双星鲁中公司，健美女鞋缝纫线以前有9名沿帮工，每人每天只能干五六百双，最高也没超过800双。沿帮工王安香创出“倒手不停车操作法”，干到了1050双。这一操作法在全车间推广，每人每小时平均产量增加了5双；双星机械总公司用员工名字命名操作法，发动员工大打创新人民战争，一把刀变成四把刀，普通车床改成了万能车床，效率提高了3.5倍。

“土专家”出“专著”

双星把使用与培养人才相结合，坚持多种形式的教育培训，开办了“双星教育学院”，精心选拔一些青年职工进行学习深造，聘请橡胶行业、大专院校的知名专家和学者授课。一些“土专家”创出了自己的“专著”。

双星鲁中公司运动鞋厂出型组以学习创造效益，创新促进发展，共涌现管理和技术创新项目26项，创造成果70多万元，荣获2006年度“全国学习型先进班组”荣誉称号；在山区地势起伏大，车间与车间跨度大情况下，创出“零距离链接”的双星鲁中公司一线工人刘仕祥被双星授予“创新能手”称号。他激动地说：“真没想到，我这个‘大老粗’也能出创新成果”；双星瀚海公司所用的各类鞋帮冲刀都是依靠外加工，给产品速投快产、抢占市场造成被动。“木匠”出身的王存军通过培训，主动提出承包裁断冲刀制作任务，自行制作冲刀，为新品种上线争取了宝贵时间，实现了公司增效、个人增收；

双星“课堂学、实践悟、成果验”的人才培训模式，为广大员工搭建起了充分施展抱负，体现价值的舞台。

“金点子”催生新成果

为充分发挥职工的创新主力军作用，双星开展了颇具特色的“万人献万计，岗位创效益”群众性合理化建议活动。为调动职工提合理化建议的积极性，各单位每月、每年都对获得合理化建议和技术改进成果的项目给予奖励，将吸纳职工的合理化建议作为企业创新、降低成本、增加效益的主要措施。通过合理化建议、创新成果与岗薪挂钩，充分调动了职工的积极性和创造性。

双星机械总公司针对生产中出现的难题“征点子”，对提建议解难题的，公司现场“点”钞票，“撞”出了员工的创新“火花”。安装平台二车间钳工班长张连彬，提出了改造密炼机管道的建议，为公司节约资金20多万元；双星轮胎总公司炼胶厂王国军看到车间冷却线出现胶料带水，大胆提出改造冷却线的建议，并把它作为一项攻关课题。通过安装报警装置，杜绝了胶片带水；布面胶鞋上大底后压合是沿用几十年的自制大底压合风压。双星鲁中公司员工提出改造建议，在设备人员配合下，将沿用了几十年的自制大底压合风压改造成了新式大底气囊风压，保证了产品质量，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

在双星，搬搬、抬抬、扛扛这些高强度、低档次劳动，已逐步变成了自动化、连续化生产。鞋类生产企业内刀子、比子、框子、尺子、剪子、架子等数以千计的工器具下了岗，改写了老的制鞋工艺，促进了产品质量和生产效率的提高，降低了生产成本，为双星名牌参与市场竞争创造了优势。