为保证低温多效蒸馏海水淡化系统稳定操作，多采用添加阻垢剂方法控制垢的形成。在蒸发温度70℃，盐水质量分数8％，喷淋密度0．06ks/(m·s)条件下，实验研究了Ca²⁺损失率随阻垢剂添加量变化的规律。

当阻垢剂添加量小于5mg/L时，随着阻垢剂添加量的增加Ca²⁺损失率减小。当阻垢剂添加量超过5mg/L，继续增加阻垢剂添加量，ca²⁺损失率没有明显变化趋势。阻垢剂添加量较小时，阻垢剂本身极易与水中的成垢阳离子形成稳定可溶的络合物，阻垢剂的羧基等基团会提高晶体粒子表面电荷密度，增加粒子间相互排斥，从而降低垢结晶速度。添加阻垢剂既提高了碳酸钙等晶体析出的过饱和度，也减少了钙离子同碳酸根、硫酸根等离子结合沉淀的可能。当阻垢剂量达到一定程度后，继续添加阻垢剂，可能使已形成的稳定络合物胶体发生沉淀，降低阻垢效果。故在一定范围内增加阻垢剂添加量可有效改善阻垢效果。

提高蒸发温度可增加系统换热系数，有利于过程传热。在盐水质量分数8％，喷淋密度0．06kg/(m·s)，阻垢剂添加量0和5mg/L条件下，研究了Ca²⁺损失率随蒸发温度变化规律。从实验结果可以看出在其他条件不变时，随着蒸发温度的的增加，ca²⁺损失率变大。当温度升高时，溶液中离子运动更加剧烈，成垢离子间碰撞结合的概率增加，更易形成晶核析出，而碳酸钙和硫酸钙都是对温度负溶解度的难溶盐，溶解度随温度的上升而下降。当提高温度时，碳酸钙和硫酸钙盐晶体更易形成析出，溶液中Ca²⁺损失率增加。

加入阻垢剂后，阻垢剂溶于水后发生电离，生成带负电性分子链，与ca²⁺结合形成络合物或螯合物，从而增加了微溶盐在水中的饱和溶解度，减少了钙离子同碳酸根、硫酸根等离子结合沉淀，减小Ca²⁺损失率，减小结垢趋势。在蒸发温度80℃时，加入5mg/L阻垢剂可使Ca²⁺损失率较不添加阻垢剂时下降约18％。