通过现场调研，根据含油和乳化液废水水质特点，笔者提出分质处理、联合多级处理、深度回用的处理思路，以期达到处理后废水实现工业回用的目标。最终制定出符合该废水水质特点的深度回用处理工艺流程，整体工艺流程共分 3 个工序，即乳化液废水处理工序、含油废水处理工序、深度处理工序。

（1）乳化液废水处理工序说明。 乳化液废水进入调节池以调节废水水质、水量，同时向调节池中添加破乳剂进行化学破乳，使油水初步分离，再通过气浮过滤去除浮油和机械性杂质，随后自流到不锈钢膜超滤系统的循环池，经超滤系统过滤后与冷轧含油废水合并一起处理。

（2）含油和乳化液废水处理工序说明。 此处的含油和乳化液废水包括上述工序处理后的废水，与冷轧其他含油废水合并，处理工序主要是两级气浮和两级生化处理。 调节池中的含油和乳化液废水通过提升泵送至一级含油废水絮凝池，并向絮凝池内投加化学絮凝剂， 同时进入气浮池进行气浮处理，处理后的废水继续进入第 2 座絮凝池进行二级处理。 经过二级气浮处理后的废水经冷却塔冷却后进入一级生物接触氧化池，在该池内通过好氧微生物的好氧活动降解废水中的 COD。一级生物接触氧化池出水自流进入一级高密度沉淀池进行泥水分离，部分污泥进入浓缩池进行污泥处理，部 分 污 泥 则回流进入一级接触氧化池提高污泥浓度，沉淀池上清液溢流进入二级生物接触氧化池进一步降解废水 中 的 COD，二级沉淀池的出水则进入深度处理环节。
（3）深度处理工序说明。深度处理工序主要是两级过滤技术和双膜法的组合。 通过多介质过滤器截留上一工序出水中预处理沉淀不完全的悬浮物颗粒。 多介质过滤器启动时投加杀菌剂，以保证进入超滤的水和超滤膜内部不受微生物污染。 多介质过滤后的水再经过活性炭过滤， 以确保进入 PVDF 超滤膜的油在 0.3 mg/L 以下，此后经过超滤、保安过滤和反渗透处理， 出水水质远远优于国家规定的排放标准，符合冷轧回用水水质要求。