研磨抛光磨料的正确选择和正确使用是决定工件表面质量的关键所在

工件的表面研磨抛光已不再是一个陌生的词语，它的操作过程主要靠研磨抛光机作为研磨物的载体，抛光磨料、抛光研磨液、清洗剂和研磨光亮剂作为主要的抛光研磨材料，其目的是：第一去掉工件表面的毛刺、氧化皮等；第二是在去掉毛刺、氧化皮后对工件的表面再进行美化处理，那就是对工件的表面精抛光。

研磨抛光的生产过程就是使工件在研磨抛光机中与研磨液、光亮剂等经过抛光磨料的研磨抛光后，使工件表面达到光滑锃亮的效果。对工件表面的去毛刺和精抛光的主要区别是：去毛刺时所使用的抛光磨料与精抛光时所用的抛光磨料是完全不同的，所以必须掌握精抛光时抛光磨料的选择与去毛刺、去氧化皮时所用的抛光磨料的区别。在工件的镜面抛光过程中，一般选择的抛光磨料表面比较光滑，结构更加紧密，如高铝瓷、高频瓷、钢球等更耐磨更坚硬密度更高的抛光磨料，才能使工件表面平滑，才能使抛光磨料在工件的精抛光时发挥尽善尽美的效果，让工件表面达到更好的光亮度。

如果在工件精抛光时使用棕刚玉抛光磨料的话，那怕投入再多的研磨光亮剂也不能得到光亮的工件表面，所以，研磨抛光磨料的正确选择和正确使用是决定工件表面质量的关键所在，不能随意更改和使用。

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