数控车床的组成部分

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  数控冲床主要用来对旋转体零件进行车削、镗削、钻削、铰削、攻丝等工序的加工。通常能自动完成内外圆柱面、圆锥面、球面、圆柱螺纹、槽及端面等工序的切削加工。现代数控车床都具有X、Z两轴的联动功用、刀具位置和刀尖圆弧半径的抵偿功用、以及加工固定循环功用。

 

  数控车床的结构

 

  1.液压卡盘和液压尾架

 

  对轴向尺度和径向尺度的比值较大的零件，需求选用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有通常液压尾架和可编程液压尾架。

 

  液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对通常反转类零件可选用通常液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需求选用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需求选用弹簧卡盘。

 

  2.数控车床简介

 

  立式数控车床用于反转直径较大的盘类零件车削加工。

 

  卧式数控车床用于轴向尺度较长或小型盘类零件的车削加工。

 

  卧式数控车床按功用可进一步分为经济型数控车床、通常数控车床和车削加工中间。

 

  数控车床的组成：数控系统、床身、主轴、进给系统、反转刀架、操作面板和辅佐系统等。

 

  数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

 

  (1)车削加工中间：在通常数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高档的机床还带有刀库，可操控X、Z和C三个坐标轴，联动操控轴能够是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功用大大增强，除能够进行通常车削外，还能够进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中间线不在零件反转中间的孔和径向孔的钻削等加工。

 

  (2)经济型数控车床：选用步进电动机和单片机对通常车床的车削进给系统进行改造后形成的简便型数控车床。成本较低，自动化程度和功用都比较差，车削加工精度也不高，适用于需求不高的反转类零件的车削加工。

 

  (3)通常数控车床：依据车削加工需求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功用强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于通常反转类零件的车削加工。这种数控车床可一起操控两个坐标轴，即x轴和z轴。