生产交期确定管理控制程序


生产交货期,关系企业信誉、企业形象。通过相应的管理制度约束和控制,确保产品交货期。生产前后对交期管理。主要分为产前控制、产中控制和生产后控制。

  (1)生产前计划。

  产前计划内容。根据总体规划、客户订单和销售情况,制定阅读生产排成,包括订单编排、生产时间、交货日期和工序交接时间等内容。计划制定后,需经生产经理复核,并与营销部门、物料部门、生产车间及客户代表充分沟通,确保其可行性。

  生产计划复核后,需由生产副总审批,强化其严肃性和指令性。生产计划批准后,由行政部组织发放给生产部及所属车间、品质部、物控部、采购部、销售部、财务部和仓库。生产计划发放后,各个部门应立即执行,由生产副总或总经理监督。生产部所属车间的工作由生产部监督、跟踪、统计和协调。

  计划执行过程中,如果出现必要的生产插单或不可抗因素,需要修改计划,由生产部参照生产计划制订程序进行。

  (2)产中控制。

  生产监督与检查。检查和督导生产过程中进度、品质、设备、材料、人员、作业方法和现场管理,及时发现生产问题和生产交期影响因素,尽快协调解决。可采用现场巡视检查、生产进度日报、部门工作报告表和基层管理人员及员工生产情况汇报等常用方法。定期、定时巡视检查生产车间。车间巡视检查应目的明确,做好巡视记录,及时向上级汇报。对于重大问题,应立即召集有关人员就地解决。

  生产中控制,还需包括以下协调工作:交期协调、进度协调、任务协调、产品协调、设备协调、物料协调、工艺协调、品质协调、时间协调、人员协调、生产控制。

  (3)生产后总结。

  订单总结,详细总结生产过程中的物料成本、人员投入、品生产管理质问题、工艺问题、日产量和产品合格率。月计划总结、生产数据化等内容。

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