①可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理，例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。
②可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温工程，如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序，完成真石漆饰面层施工。
③聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强肋。
④一次浇注成型的高度宜为三百至五百毫米。
⑤浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化四十八至七十二小时后，再进行下道工序的施工；对于可拆模浇注法，熟化时间宜取上限；对于免拆模浇注法，熟化时间可取下限。对于可拆模浇注法，浇注结束后至少十五分钟方可拆模。
⑥由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
⑦浇注法施工作业应满足下列规定：
*应保证模板安装后稳定、牢靠；
*现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为十至四十摄氏度，高温暴晒下严禁作业；
*模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连，必要时在模板内侧涂刷脱模剂；
*浇注作业时，风力不宜大于四级，作业高度大于十五米时风力不宜大于三级；相对湿度应小于百分之八十；雨天不得施工。
⑧免拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温工程，模板之间的接缝应进行技术处理，以防止引起饰面层开裂。