团结进取的优秀团体

　　                -----记炼钢厂质量技术科

　　质量就是饭碗，质量就是生命，没有质量就没有效益。初一看好像是一种宣传口号，但是对2005年炼钢厂的干部职工来说，却是感触最深的工作体会，虽然品种钢的开发是炼钢厂2005年的一项重要工作，但是确保合格的品种钢却是重中之重。而质量技术科就是肩负这项工作的一个科室。

　　                      从学习开始

　　万事开头难，对于生产品种钢照样如此，HRB400Ni、20号钢、45号钢、40Cr、20Mn等等，年前还是很陌生的钢号，现在都摆在面前，如何控制他们的内外部质量，如何找到合理的工艺操作要点，大家更是一头雾水，但是质量技术科 的同志们一点也没有退缩，他们从书本开始，从实践摸索规律。记得刚开始生产TM8钢的时候，由于脱氧工艺的不完善，在带钢现场盯工艺的刘科长和带钢车间的领导们忽然发现TM8钢坯存在严重的质量问题--即脱氧铝条熔化不均致使钢坯在轧制时出现严重的毛刺和夹层。在请示了相关领导之后，刘科长马上停止了TM8钢的生产，在后来对工艺操作要点的论证中，大家一致认为是喂铝线量过大造成的。只这一次，如果不是很快地停止了生产，不知会造成多少废品。

　　在7月份生产45号钢和40Cr钢，在检查钢坯外表面质量时，他们发现在钢坯的断面上有细小的发纹，这种缺陷在生产原来的钢种时从没有发现，新品种出现了新问题，为了寻找造成这种缺陷的原因，他们查资料，问专家，最后终于和领导们一起找到了答案，原来是在钢坯冷却上出现了问题。连铸机 的冷床两端，各有一个冲钢坯断面氧化铁皮的水管，钢坯上垛后，为了及时出库也要进行打水冷却，问题就出在这样不显眼的一个小细节上。钢坯在冷床上的温度正好在两个钢种的  火温度范围，在水的急冷状态下就产生了断面发纹。问题找到了，大家都松了一口气，他们马上起草制定了相关钢种不能打水冷却的制度。后来再也没有发生类似的质量缺陷。发现问题解决问题的过程既是繁琐的，又是快乐的。在不懂中学习，在实践中摸索，提高自己的学习力，掌握更多的炼钢知识，一切从学习开始。

　　  

　　              树形象，党员干部要走在群众前面

　　“内求团结，外求和谐”，一直都是质量技术科多年遵循的工作准则。现在科里共有65人，除了要盯品种钢生产的技术人员外，还有倒班的工艺监督人员和化验员。为了带好这个集体，科室的党员干部处处走在职工的前面。程海芬，九六年毕业的大学生，二零零三年担任质量技术科的副科长，做为一线科室唯一的一个女科长，女党员，她与其他男同志一样时时冲在一线。在狭小潮湿的连铸机二冷室，她指导车间进行二冷架和水嘴的调整和更换；在高温的钢坯边，她检查钢坯的外部质量；在飞速前进的带钢一侧和化验室，她寻找着造成钢带缺陷的原因。艰苦的工作环境磨练了她的积极进取的个性，她的干练甚至超过了很多男性。在生产品种钢的日子里，她不知道牺牲了多少周末，有时孩子顾不上管就放在同事或同学家里。从去年以来，她已经三次被评为炼钢厂的技术明星。而她自己从不叫苦，孜孜不倦，以身作则或许就是她工作的左右铭。

　　张艳良，既是一名技术人员，又是一个管着三十余人的工段段长。2005年品种钢的大量涌现，给控制钢坯的质量工作带来了极大的困难，而控制钢坯内部质量的唯一手段便是做钢坯的低倍组织试验。这项工作繁琐而工作量又大，而且不分白天黑夜，什么时候生产什么时候取样，有时侯一盯就是一天。为了寻找钢坯内部缺陷的规律，他积累了大一摞厚厚的资料，甚至学会了化验室的工作。现在品种钢的内外部质量越来越好，这与他取钢坯的低倍组织是分不开的。在繁忙的技术工作之外，他还用心地管理着自己的工段，每天早晨，他与中层干部一样，七点钟就赶到现场，组织班前会，布置一天的工作和工作重点，有时晚上不放心还要到现场看看工艺的执行情况，正是在他的带动下，整个工艺监督的工作一直稳扎稳打，他的口碑极好，大家都积极的拥护他的工作，而他也一直谦虚着，一表扬他，就说，这有什么，该做的而已。

　　在对车间的管理工作中，质量技术科一直以低调的姿态出现，他们认为车间的工作是最辛苦的，科室的工作除了考核，指导和帮助是最重要的，所以对车间的要求，他们从不懈怠，不管什么时候，随叫随到，车间的工作就是自己的工作。他们与车间一道在现场摸爬滚打。在事故的分析和判罚上重证据，以制度为依据，维护了炼钢厂的生产秩序，获得了大家的认可。

　　                  不等不靠，攻克质量难关

　　品种钢的生产，出现质量问题是难免的，尽管大家做好了思想准备，但是面对品种钢出现的大量的质量问题还是有点手忙脚乱。不管是HRB400Ni，还是20号钢，都不同程度的出现了内部裂纹和内部缩孔等质量缺陷。为了降低和减少给下道工序造成的质量问题，质量技术科成立了自己的攻关小组。为了摸索HRB400Ni的凝固规律，他们不分白天黑夜，在连铸机调整配水参数和拉矫机压力，调整完了马上取样分析，在积累了大量的技术参数的前提下，他们终于找到了适合HRB400Ni这个钢种的配水参数，使钢坯的内部质量逐渐好转，并形成稳定的工艺操作。

　　在进行20号钢和45号钢质量攻关的时候，他们发现结晶器的水缝不均匀，单面存在水缝窄的现象，于是对结晶器的安装提出严格的要求，同时对结晶器 的锥度也提出增加的技术要求。他们多次与相关科室和设备的生产厂家协商，提出自己的建议并付诸实施。他们还一道与车间一起对连铸机二冷段的冷却水嘴进行改进，不同的钢种不同的断面采取不同的喷嘴，目的是进一步均匀钢坯的冷却，降低钢坯回温时产生的热应力，使钢坯的内部组织裂纹减少，目前经过他们的多次攻关，钢坯的内部缺陷越来越少，160X220断面的钢坯内部缺陷已控制在0.5级以下。

　　今年,在市场不好的前提下,炼钢厂对钢坯质量的重视程度已提到相当的高度。对炼钢工序如此，对带钢工序也如此。为了适应市场的需求，炼钢厂把冷轧料的供应做为攻关的项目之一。目前质量技术科正在对这项工作进行全方位的跟踪，他们已经出台了相关的工艺制度，相信在不久的将来，会有好的收获。

　　                   把好最后一道关，减少损失

　　做为炼钢厂钢坯质量的最后一道关口，质量技术科深知肩上的重量。在日常的工艺控制中，他们把连铸做为关键的工序点进行控制，连铸大中包不保护不行，拉速快了不行，中包水口不合适不行，中包液面低了不行，而对一些新出现的问题控制的更是严格，其实目的只有一个，在现有的工艺设备条件下，要把钢坯质量控制到最好。他们发动全体干部职工，运用ISO9001质量管理体系的标准,边学习边琢磨边控制，对已经出现质量问题的钢坯毫不隐瞒的告诉科技质量部的质监人员，以减少质量异议的产生。

　　在今年生产品种钢以来，炼钢厂出现了一小部分的改判品，对于这样的钢坯，处理起来比较棘手，废了很可惜，卖出去又怕对公司产生不好的影响。所以在科技质量部、销售部门的帮助下，他们积极地与顾客进行协商，在不影响下道工序质量的前提下，使一些改判的钢坯起死回生，既为公司创造了效益，又减少了各种消耗，只这一项工作就为公司挽回了几百万元的损失。

　　截止到2005年8月底,炼钢厂共生产品种钢和出口坯77.78万吨,表面质量合格率达到99.69%,已经完成了公司下达的考核指标.

　　随着新工艺的增加，随着品种钢种类的增多，他们已经意识到自己科室的重要性，不仅仅要做好自己的管理工作，还要做好品种钢的质量控制工作，做为品种钢开发的两个主要科室之一，他们对自己今后的工作充满了信心。

　　雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。面对公司二次创业的号角，面对炼钢厂即将增加的板坯工程，质量技术科，正在以崭新的面孔，迎接新的挑战。