作者文章归档:席冬

泊头市万利机械装备有限公司产品主要有:大型铸铁平台、测验平台、划线平台、花岗石平台、平尺等量具,龙门刨床身、立柱、横梁、HT300-350灰铁铸件、MOCR铸铁、树脂沙造型铸铁、球墨铸铁等等,产品远销全国20余个省、市、自治区。

国内外精密铸造设备的发展趋势--机器人在铸造厂中的应用(在清理过程中的作用)


近年来在工业发达国家的铸造厂中机器人在清理工部中的应用正在增加,机器人正在逐步取代铸件清理过程(诸如去除浇冒口、去除毛边飞刺、打磨)中的人工劳动。
(一)自动化清整单元
1.由机器人夹持工具

这种方案适合于大中型铸件清整。其优点是:
(1)可以从工具库中选择所需的工具
(2)有可能磨削铸件的内部表面
其主要限制是:
(1)如果被磨削的铸件表面质量直接取决于工具的坚硬程度,机器人的肘部是不允许使用坚硬工具的。
(2)机器人的标定工作速率是磨削机的一半
(3)机器人的程序主要是在线编制而需停止生产
(4)铸件最大尺寸受到机器人工作范围的限制
2.由机器人夹持铸件
其优...

Read more

国内外精密铸造设备的发展趋势--机器人在铸造厂中的应用(在制芯过程中的应用)


直到目前为止,铸造厂中仍然有许多繁重的工作由人力来完成。铸造厂中的劳动环境和繁重的体力劳动早已将实现自动化生产提到了议事日程上。而采用机器人则是一个重要的解决途径。
在制芯过程中的应用
对于一些复杂的铸件如汽车发动机缸体来说,其砂芯被装配到一起时就会变得非常沉重,可达50kg以上。而且由于各种化学粘结剂、脱模剂的使用,会产生大量的灰尘以及有刺激性的气体.从而使装配工作的条件变得非常令人难以忍受。如果每天用手工来搬运大量的如此沉重的零件,工人的劳动强度将会很高。但机器人可以在有灰尘及有刺激性气体的条件下得到很好的保护,只需加上防护罩即可。它可以不知疲倦地工作.同时还能保证很高时精确度。...

Read more

国内外精密铸造设备的发展趋势--造型设备


垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学教授的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究,特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机,并于1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年 Jeppesen教授获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。
1961年丹麦工业辛迪加(即DISA)购买了上述专利,并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了第一台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会(即GIFA)上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机...

Read more

国内外精密铸造设备的发展趋势--前言


我国的铸件年产量现己位居世界第一。但是我国所生产的铸件总体上讲在质量上与工业发达国家相比还存在相当的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、自动化、信息化水平低,所采用的技术装备落后。与工业发达国家相比,我国铸造装备制造行业也存在巨大差距。其突出的弱点是研发能力差,缺乏创新性,迄今仍基本上靠测绘样机或凭经验进行类比设计。这种状态对我国铸造行业的技术改造和技术进步,逐步实现现代化己经产生相当大的制约作用。我们需要加紧工作,努力改变这种落后状况。
本文仅从造型设备,砂处理设备,浇注设备,机器人应用等方面来简述铸造设备的某些发展趋势。

我国的铸件年产量现己位居世界第一。但是我国所生产...

Read more

铸造与压铸的区别


铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。

压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压...

Read more

铸铁平台的质量检测


1、铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm
3
、在铸铁平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4
、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔...

Read more

铸铁件用途--铸铁基础平板,铸铁检验平板


用途:专门用于大型设备的基础平板,具有设计合理,结构稳定,精密耐磨度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制成或大中研磨制成.广泛应用于机械加工、工具车间、机(检)修车间、大型设备底座、计量室及精密度,平直度以及角度的公差值。材质:高强度铸铁HT200-300
工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
规格:100*100-3000*6000(特殊规格根据需方图纸制作)精度按国家标准计量检定规程执行,分为0123四个等级。

用途:适用于各种检验工作,精...

Read more

铸铁方箱的维护


        铸铁方箱主要用于零部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件,一般为边长相同的正方体或长方体,可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方
筒。他的用途是按JB/T3411.56-99标准制造,材料是HT200,用于零部件平行度、垂直度的检验和划线,万能方箱用于检验或划精密工件的任意角度线。要求:方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆,棱边倒角。在方箱内壁应有标牌,并标有规格尺寸,级别出厂编号、制造厂名称。精度可分为:1、2、3三个等级;规格分为:100 1...

Read more

常用的钳工划线支持工具


钳工划线的支持工具有V形铁、v型架、划线方箱、铸铁弯板、划线盘和千斤顶等。以下做其基本用途介绍
 
(1)V型铁和v型架主要用来安放圆形工件,以便用划线盘划出中心线或找出中心等。
 
(2)铸铁方箱用来夹持工件并能翻转位置而划出垂直线。
 
划线方箱是一个空心的立方体或长方体。相邻平面互相垂直,相对平面互相平等,用铸铁制成。一般附有夹持装置和工作面V形槽。它用来支持划线的工件,并常依靠夹紧装置把工件固定在方箱上,这样可翻转方箱,把工件上互相垂直的线条在一次安装中全部划出。
 
(3)铸铁弯板用来夹持划线工件。
 
弯板...

Read more