振动研磨抛光机的使用方法

随着科技的不断发展，各行各业都在向高科技、高效益发展。对于工件的表面研磨抛光处理来说，也在不断地更新和发展。可以大批量、高效率、高质量地对工件进行表面研磨抛光处理的研磨抛光机已在表面处理行业蓬勃发展，研磨抛光机给中小型工件的表面处理增添了活力。

    振动研磨抛光机对工件表面毛刺、氧化皮等的研磨、抛光效果好，特别对那些外形复杂，孔内死角的工件使用该抛光机抛磨能得到较为理想的效果。振动研磨抛光机对金属类工件的抛光，工件在前道加工过程中所留下的毛刺、飞边等经过振动抛光机抛磨后均能起到理想的抛光效果。

现在，研磨抛光机已得到广泛推广，在进行工件的表面研磨抛光处理时，多使用能批量生产的研磨抛光机来进行。振动研磨抛光机是研磨抛光机中的一种，下面我们把在使用振动研磨抛光机对工件进行研磨抛光时，所需要注意的问题作一下讨论。

振动研磨抛光机操作很简单，它的研磨容器为直立开放式，在工作时研磨物（工件、研磨抛光磨料等）的运动能直观地看到研磨抛光进度，所以振动研磨抛光机的使用较方便。但是在使用振动研磨抛光机时，也需注意一些安全和技术方面的问题。在对工件进行研磨抛光处理前，首先要对振动研磨抛光机的使用电源进行检查，看看电源是否按要求输入；进入机器的电缆线是否完好，如有破损，需及时更换；不使电源电缆与研磨抛光机机体密切接触，因为振动研磨抛光机启动后，会发生剧烈地振动，如电缆与机器接触较密切的话，很容易造成电缆的磨损；接线时电源不能错相，如错相会影响抛光研磨材料在机器中的研磨效率。

振动研磨抛光机采用的是高频率振动原理，振动速度较快，所以在操作时工作槽内的水不能放得太多，如水太多的话，会影响抛光研磨液的作用，在精抛光时同样会影响到研磨光亮剂的作用，这是其一，其二对操作不利，如果水量太多，振动研磨抛光机工作容器里的抛光研磨液或研磨光亮剂受机器的运转会产生泡沫，水太多的话就会泡沫四溅而影响正常的操作。

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