使振动抛光机在研磨抛光中发挥更理想的抛光效果（续二）
接《使振动抛光机在研磨抛光中发挥更理想的抛光效果（续一）》
上面我们讨论了振动研磨抛光机已经普遍运用于各种产品的表面抛光，经过振动研磨抛光机抛光后的工艺品，能达到晶莹剔透，表面光滑透亮完善效果。振动研磨抛光机的振动抛光原理是采用高频率振动，促使在振动研磨抛光机工作容器槽里面的工件与抛光研磨材料（研磨抛光磨料的研磨、抛光研磨液的作用、抛光光亮剂的增光等）密切均匀混合摩擦。下面我们接着往下讨论吧。
振动研磨抛光机适合于研磨切削或抛光工作物表面的毛刺，飞边，氧化层等。振动研磨抛光机尤其适合抛光那些外形复杂、孔内死角等工件，像这些外形复杂、孔内死角等工件使用振动研磨抛光机抛磨后，能将复杂形面的各个部位、孔内的死角等都得到全面的抛光，并能达到较为理想的效果。
经过对振动研磨抛光机在抛光各工件方面无数次的反复试验，振动研磨抛光机对金属类工件，在前道加工过程中（如冲压、车铣、铸造等）所残留下的毛刺、飞边等经过振动研磨抛光机抛磨后，均能产生很好的抛光效果。振动研磨抛光机在产品的表面抛光方面大大提高了生产效率。振动研磨抛光机的研磨抛光与传统的人工研磨抛光方式相比，可以大量减少人工的投入。
未完，请继续关注《使振动抛光机在研磨抛光中发挥更理想的抛光效果（续三）》