作为我国消纳固体废弃物量最多又是国民经济的重要产业，水泥制品行业是典型的能源和资源依赖型企业，在生产过程中需消耗大量能源，如水、电、煤、油等，资源方面如生产水泥的主要原料石灰石，而煤、油都是不可再生的资源。因此，更要重视。
近年来，水泥行业大力推广新型干法水泥生产工艺，包括余热发电技术等在内的一批技术、装备大范围应用，提高了行业水准，目前已有70% 的产能是“新”工艺生产的。我国使用废弃物作为石灰质原料的替代率很小，但在水泥粉磨时混合材的掺入量较多，所以应该尽可能多的使用混合材。用矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣代替相当一部分熟料，从而减少石灰石的用量，减少CO2的排放。采用先进的煅烧工艺，提高熟料烧成的热效率，降低水泥生产过程中碳排放量。另外还应采取高效低阻的预热预分解系统，强化煅烧的两支承短回旋窑、新型大推力的煤粉燃烧器、进行时稳流筒式冷却剂、高性能耐火材料等。
利用产业优势 发展循环经济
水泥制品企业应利用自身独特的高温窑炉工艺优势，通过对工业废弃物等的消纳和再利用，发展循环经济。水泥制品价格合理，利用自身优势开发利用工业废渣替代粘土、铁矿石，废渣掺加比例达到35%以上，不但最大限度地降低企业的生产经营成本，提高企业的竞争力，而且还可以缓解堆存地周边的环境污染，减少良田占用，也降低了对地下水及河流的污染。
针对目前我国混凝土的使用比率处于20%左右，远低于发达国家的水准的现状，一方面国家应加大整治力度，另一方面水泥制品企业应身体力行，做环境建设的领导者。水泥制品企业应加强与建设部门合作，在新产品的研发和推广应用等方面建立长效合作机制，保护企业自主知识产权，努力消除新产品市场应用的瓶颈，促进水泥制品新产品的推广应用。
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