上海西屋自动化全自动化设备的故障诊断__alijixie.com

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 上海西屋自动化从事自动化车床，自动化流水线，自动化非标设备，以及数控车床自动化改造等，下面我介绍一下常见的自动化设备毛病几点检查及排除方法:

  1．检查全自动化设电源,气源,液压源

电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源。

气源,包括气动装置所需的气压源。

液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作状况。

在50%的毛病诊断疑问中,基本上发生错误都是电源,气源和液压源的疑问。比如供电呈现疑问,包括整个车间供电的毛病,比如电源功率低,保险焚毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的疑问,通常是最普遍的疑问。

2．检查全自动化设备传感器位置是不是呈现偏移

因为设备保护人员的疏忽,能够某些传感器的位置呈现差错,比如没有到位,传感器毛病,灵敏度毛病等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,呈现偏差及时调节,传感器如果坏掉,马上更换。很多时分,如果在确保电源,气源和液压源供给无误的状况下,更多的疑问就是传感器的毛病。尤其是磁感应式传感器,因为长期使用,很能够内部搭铁相互粘住,无法分开,呈现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,因为设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会呈现位置松动的状况,所以在日常保护时要经常检查传感器的位置是不是正确,是不是固定牢固。

3．检查全自动化设备继电器,流量控制阀,压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会呈现搭铁粘连的状况,从而无法确保电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而呈现松动或滑动的状况。这些装置与传感器一样,在设备中都是需要进行日常保护的部件。所以在日常工作中,必定要对这些装置进行认真的检查。

4．检查全自动化设备电气,气动和液压回路连接

如果以上三步都没有发现任何疑问,那么检查所有回路。检查电路中的导线是不是呈现断路,尤其是线槽内的导线是不是因为拉扯被线槽剐断。检查气管是不是有损坏性的折痕。检查液压油管是不是堵塞。

在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路状况。如果气管呈现严重折痕,马上更换。液压油管一样要更换。

5．确保上述无误

在确保上述过程无误后,毛病才有能够呈现在控制器中,但永远不能够是程序疑问!首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有呈现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会焚毁控制器。首先,检查是不是有高频搅扰的设备在控制器附近。如果有,马上挪走。如果在户外,大强度的闪电也能够造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时,先清除去所有能够的搅扰设备,然后重启控制器。

其次,如果重启无效,检查全自动化设备控制器接线是不是有松动,有接触不良的状况。

最后,若接线无误。判别是不是是PLC的存储卡呈现疑问。更换一块新的卡,下载程序,检查是不是是先前的内存卡有毛病。本文由数控车床厂家（alijixie.com）上海西屋自动化提供 非标设备