全面质量管理的工作重点内容之一:设计过程质量管理


 

市场调研层做过这样的调查统计,某公司用户索赔与意见中,属于设计问题的约站70%,剩下的30%才是制造装运等其他责任问题。因此产品设计质量对产品全面质量管理的重要性。如何提高产品设计质量?宏智瑞达企业管理咨询强调,以下几个环节值得注意:

1、做好市场调查,分析用户质量需求。通过市场调查分析,收集用户对产品质量的要求、产品使用效果的情况、生产过程中出现的质量问题。在分析论证的基础上,制订质量目标。

2、从顾客侧与企业侧双向考虑产品的设计。一般来说,产品的设计要从两方面需求考虑:一方面是用户的质量、功能需求;另一方面制造系统的可制造型需求。从满足消费者需要的角度出发,产品设计应尽可能地逼近用户要求,这是设计过程的向外逼近过程。另外,产品设计也要满足制造系统的可制造设计性要求,因为如果设计的产品无法加工出来,再精美的设计也是徒劳的,因此产品设计就要向内逼近制造要求。采用双向逼近思想进行产品设计,对于老产品的技术改进,推荐采用价值工程方法,而新产品设计推荐采用QFD(质量、功能配置)方法。

3、认真做好设计评审工作。设计审核的目的在于早期发现设计过程的不合理性,降低质量风险和质量成本,提高产品可制造性。设计评审是在企业内部进行的有组织、有计划的活动。评审一定要由企业内部各主要部门人员参加,包括技术、生产、销售、财务、质管等部门的人员,从技术、经济的角度进行全面坚定。通过评审的设计才能进行试制生产,没有通过评审则需要修改后再评审。

4、新产品的试制与鉴定。试制是设计的验证,鉴定是从设计转入制造过程的重要环节。通过试制检验产品设计的合理性、可行性,发现不合理的设计。有的时候需要反复试实验多次,并且在试制过程中可能要对原来的设计方案进行修改,最后对试制产品进行鉴定,以确定是否正式批量生产。

易派管理咨询总结评论:全面质量管理,生产管理的主要内容之一。质量为后期销售做强有力的保障,质量、效率提高、减少浪费,成本控制,提高企业利润。

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