从2010年3月起，国家规定小家电要加贴能效标识。小家电低碳相关标准的实施，使得小家电领域门槛提高，很多技术含量低、生产效率低、能耗高的小厂，将会被淘汰出局。而产品严格符合国家能效标识，甚至超越标准的企业，将会占据小家电市场的制高点。
但是，从2010年到2011年，中国涨声一片，从原材料、成品油到农产品，从用工成本到CPI，贵中国的焦虑始终在蔓延着。
为了应对高涨的成本，一些小家电企业通过原材料的以次充好、偷工减料，来实现成本的控制。有的企业甚至将电风扇使用的钢材料从矽钢片换成冷轧板，通过降低产品材料品质来规避成本。
“这样的做法无异于杀鸡取卵，不仅消费者得不到好处，而且还会把整个家电产业给拖垮。”艾美特电器（深圳）有限公司副董事长蔡正富对此表示，“受原材料上涨、人工成本增加、渠道环节费用飙升等因素影响，小家电适度涨价也在情理之中。但绝不能为了降低成本而降低原材料的质量，那样只会大幅降低小家电的使用寿命，造成巨大的浪费。艾美特的产品虽然成本较高，但是使用寿命长、损耗或废弃的物料及能源更少，最终从消费者利益和环境保护来说才是真正的低碳。”
低碳不仅仅是一种理念，艾美特产品正从低碳材料、低碳设计、低碳科技三大层面实践着低碳。
“低碳不是低质，必须用最好的材料，做最好的产品。小家电必须做成耐用品，而绝不能做成快消品，这才是最大的低碳。”蔡正富表示，“艾美特的低碳设计，着力于在产品设计上尽量提高可拆卸性、可回收性和可再制造性，小家电的低碳科技，一方面是要积极做好先进技术引进、消化、吸收和创新，另一方面必须实现技术自主创新，加大以节约资源和保护环境为前提的降耗绿色制造高科技的研发投入。”
蔡正富先生表述了艾美特独到的低碳经济学：“家电的低碳科技一方面是要积极做好先进技术引进、消化、吸收和创新，另一方面必须实现技术自主创新，加大以节约资源和保护环境为前提的降耗绿色制造高科技的研发投入。两者结合才能真正的起到节能降耗的低碳效果。”
目前，艾美特拥有超600人的研发队伍，艾美特每年的研发经费达1.4亿元，超过整体成本的20%以上。艾美特还投资2000万元建设产品检测中心，对艾美特生产的电风扇从原料、零部件、成本等多方面进行反复检验。艾美特每年可自行开发200款以上的新产品，平均每1.5天推出一款新品。以艾美特2011年新品“风神节电王”电扇为例，风力最高档时50个小时用1度电，调在低档时143小时才用1度电。假设今年所有销售的电扇都是这种节能电扇的话，全国一年可以省20亿度电，计算成电费能达10亿元人民币。