脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的. 旧漆膜通常是热塑性树脂或室温交联固化的树脂。传统脱漆剂一般分为无机脱漆剂和有机脱漆剂。有机脱漆剂有机脱漆剂是现在最常用的脱漆剂，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小。其组成主要是以下几种成分：溶剂，助溶剂，活化剂，增稠剂，阻挥发剂，新型脱漆剂，醇醚型脱漆剂，塑料基底涂层脱漆剂，地板涂层脱漆剂，苯甲醇型脱漆剂。

  地板涂层脱漆剂： 地板涂层主要指常用的丙烯酸、苯乙烯丙烯酸和聚氨酯涂层，被涂基底多为水泥、砖、石和复合聚乙烯板等非金属表面。传统的脱漆剂对此的脱漆效果不理想，而酸性水溶乙二醇醚脱漆剂能够解决这个问题。这种脱漆剂主要由复合乙二醇醚溶剂、可溶有机酸、水、表面活性剂、水溶成膜树脂和增稠剂组成。所谓复合乙二醇醚溶剂，是指含有两种乙二醇醚，第一种乙二醇醚溶剂为主溶剂，常用乙二醇单丁醚，对有机涂层起溶解和软化作用。第二种乙二醇醚溶剂的功能是起稳定相作用，称为次溶剂。适合使用的次溶剂有二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单己醚。酸在脱漆剂配方中也是主要成分，其作用是使脱漆剂保持 pH在 2．0～5．0，以便同聚氨酯等涂层中的游离胺基起反应。使用少量合适的表面活性剂可有效地润湿被脱除涂层表面。水溶成膜树脂可起到阻挥发剂的作用。

  苯甲醇型脱漆剂： 现在科研人员用苯甲醇代替亚甲基氯化物作为有机溶剂，配制水溶性脱漆剂，毒性低，脱漆效果较好。除苯甲醇外，该脱漆剂其他成分与传统脱漆剂相似，含有增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。 

  溶剂： 溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里，使漆膜软化、溶胀或溶解。传统的脱漆剂多选用亚甲基氯化物作为有机溶剂，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜。特别是二氯甲烷，与醇类组成混合溶剂，溶解力增强，对漆膜有很好的剥离效果，且脱漆能力强，水洗容易，不易燃烧。

  助溶剂： 助溶剂的作用是与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，协同溶剂充分渗入漆膜，增强溶剂的溶解能力，加速脱漆速度。而且助溶剂价格便宜，可以降低成本.

  活化剂： 活化剂可加速和强化溶剂的渗透与膨溶作用，使脱漆剂能脱除特别耐化学溶剂的涂层。多选用酸或碱类物质担当此任。
 

  醇醚型脱漆剂： 由于乙二醇醚溶解能力强、渗透性好、沸点较高、价格较为便宜而且还是优良的表面活性剂，因此用其代替二氯甲烷作为主溶剂，制备效果好、功能强的脱漆剂往往能获得较为满意的效果。

  塑料基底涂层脱漆剂： 使用乙二醇醚脱漆剂脱除塑料基底涂层特别有效，而且对塑料基底不会产生损伤或其他有害影响。研究表明， 60％乙二醇单丁醚和 40％异丙醇可组成良好的脱漆剂配方，另外混合溶剂中可加适量的增稠剂，增大其粘度，以适应浸涂、刷涂或喷涂等施工方式。该配方经调整对金属、陶瓷、水泥、砖和石为基底的涂层也都有效。
 

  阻挥发剂： 如石蜡、平平加等，加入它们，使脱漆剂涂在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭表面，使脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效率。
表面活性剂： 目的是使脱漆剂中的水乳化，使脱漆剂分散均匀，同时有利于脱漆表面的冲洗。

  新型脱漆剂： 传统脱漆剂的溶剂一般为亚甲基氯化物。但亚甲基氯化物一般具有很高的挥发 性，且有研究表明其具有致癌性，目前已经因为职业危害性和环境污染性而被严格限制使用。目前，在欧洲、美国、日本等发达国家和地区已经开发了许多替代亚甲基氯化物的脱漆剂品种。醇醚型脱漆剂和苯甲醇型脱漆剂就是比较典型的两类。

 以上就是有机脱漆剂的组成部分了。

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