条码技术是计算机技术与信息技术基础上发展起来的一门容编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新兴技术。当今世界，条码自动识别与数据采集技术在全球范围内得到了讯速的发展，这是由于它能给用户带来立竿见影的效益，为快速、准确的数据采集、数据录入提供了非常有效、可靠的手段，解决了计算机应用中由于速成输入慢，出错率高造成的“瓶颈”问题，随着条码识别技术的发展和自动化水平的不断提高，条码技术已被普遍应用到工业生产及物流管理中。
好来化工有限公司是一家日用化工产品生产企业，公司有已有一台INTERMEC3400 BARCOD EPRINTER，主要用来打印不干胶标签，而条码技术方面，尚未真正应用。在仓库管理方面，由于目前没有应用条码进行信息化管理，管理比较乱，甚至出现发料出错，影响生产质量。因此，应设计一套合理的条码应用系统，使仓库管理合理法、信息化、自动化。本方案为一期工程，主要解决仓库物资的进出库及质量检验控制的管理。使仓库的物资流向清楚明白，并与此为基础，使企业的管理更加现代化。

需求用户
本方案为用户的第一期工程，主要解决用户的仓库物资的进出仓，质量检验控制及库存盘点，同时兼顾用户以后的系统扩充。固此，本方案所提之用户需求只包含一期工程之需求。
经过我公司与用户的共同分析，用户有如下需求：

1、 仓库部门
a、 物资入库：入库物资主要有三类：成品，半成品，原料。
要求物资入库即打印出该批物资每一卡板（或桶等）的条码标签，并将该批物资的信息存入数据库中，对于从车间送出来的半成品、成品，条码标签已由车间生成，仓管员只用PTC采集相应条码信息，并分配库位（输入PTC中）。数据库中应包含详尽的物资信息，其包含的信息内容将在系统设计中详述。所有刚入库的产品的检测状态均为“待检”，退回物资作重新入库处理。

b、 物资出库
出库的物资必须是经检验合格的产品，并且使用“先来先用”的原则，即出库的产品是同种库存产品中库存时间最长的。出库产品要求每次出货的最小可计算单位（如包、箱等），均赋予条码，以便于跟踪物资流向，但以公斤等非可数单位只能以一次出货赋予一个条码进行跟踪。出货产品记录由系统在每次出货时自动存储并扣减相应库存数量。

c、 库存物资盘点（可选）
仓库物资的盘点实现条码化操作，盘点人只要用PTC手持电脑对每一卡板进行扫描。扫描完毕后，把扫描所得的数据上载到系统，由系统的盘点模块对数据进行统计、分析，并打印出盘点报表，盘点报表详细列出现库存中各种物资的状态和数量。

2、 生产部（车间）
A、 生产部门对于仓库物资只有查询的权限，生产部门可以指定一些查询条件进行条件查询，以查看自己所感兴趣的物资。
B、 对一些原料送入车间时，车间人员可用PTC对原料上的格码标签进行扫描，检验该原料是否所要的原料、是否检验合格。
C、 半成品、成品送到仓库之前，车间要打印每卡板入库物资的条码标签，并贴在卡板上。

3、 QC部
任何物资进入仓库都是待检状态，QC人员对待检物资进行抽检，用PTC采集相应条码信息，更改检验状态，（如0-表示待检，1-表示合格，2-表示不合格），检验完成后所PTC的数据DOWNLOAD到PC机，并UPDATE相应数据库。
仓库物资的检验状态由QC部门检查并修改，QC部门可对库存中的任何物资的质量状态进行修改，但是对其他属性，如数量、存放位置等只能查看，无权修改。
整个系统物流简化如下：

系统设计
1． 总体设计
本着方便，高效的原则，要求使仓库的物资管理在使用系统后更加方便，快捷，本系统采用条码技术，使用INTERMEC的条码打印机作为条码标签输出设备，PTC掌上电脑作为条码读取，使用共享数据库作为物资信息的存储方式，以便实现数据的统一性，及以后系统升级的扩展。具体软硬件功能概述如下：
A． 硬件系统
1． 条码打印机：作为条码标签的输出设备，仓库配备2台（入库、出库各一台），生产车间配备1台（半成品由车间入库存时打印条码标签用，同时作为备用打印机）。
2． 条码识读器：PTC掌上电脑，用于仓库物次出仓时用1台，QC部门用1台，生产车间用1台，盘点1台（可选）。
B． 软件系统
功能模块框图：

软件主界面图

各功能模块说明：
①、 数据库管理
这一模块虽然不是整个系统最重要的部分，却是系统必不可少的功能，各子功能描述如下：
A、 物资类别管理：可以添加、修改、删除现存的物资类别信息。
B、 供应商管理：添加、修改、删除供应商资料。
C、 操作人员管理：用来定义仓库的操作人员信息，以便在扫描员工卡上的条码时，系统自动调入相关信息。
D、 帐号、权限设置：是数据库安全的必须手段，可以修改用户帐号的使用权限及添加、删除用户帐号。
E、 库存数据修改：用于更正一些错误的库存数据。
F、 数据库备份：备份数据库的所有资料，以防不可预测的原因造成损坏或丢失。
②、 库存物资查询：供生产或其它部门查询库存物资状况的模块，包含各种条件查询选项。
③、 QC部门质检：专用于QC部门对库存物资的检验状况进行修改。
④、 仓库操作模块
A、 入库模块：用于物资入库操作
B、 物资出库：用于物资出库操作
C、 盘点库存：用于对库存物资进行盘点
D、 退货处理：用于对退回仓库的物资进行处理
2、软件设计
①、 数据库结构
鉴于目前仓库库存物资的现状，企业的物资库存有1000多种，7000多个卡板，这在数据库系统中属于小型数据，只需DBF格式的数据库，可满足要求，且DBF数据库的兼容性也较好（PTC也是以DBF格式），本系统便使用DBF数据库作为物资信息的存储构成。数据库的名称为WZKC，其中含有以下各表、各数据库表的结构有两种解决方案，但有三个表是两种方案共有的。
（1）、共有的数据库表
A、 用户操作权限表
字段名
字段数据类型
字段长度
字段说明
Username
Password
Right
C
C
N
20
20
2
进入系统时的用户名
进入系统时的密码
用户所具有的对系统操作的权限
权限说明：
Ⅰ、超级权限：用于管理系统的帐号，增加操作员及一切系统功能
Ⅱ、仓库权限：只有与仓库有关的各模块的操作权限
Ⅲ、QC部门权限：只有查询与修改物资检验状况的权限
Ⅳ、查询权限：用户帐号的最低权限，只可查询系统数据
B、 物资种类、编码库
字段名
字段数据类型
字段长度
字段说明
WZID
C
6
一类物资的唯一编码
WZMC
C
30
物资的名称
WZLB
C
10
物资所属的种类、以便按类查询时使用,有原料、成品、半成品
C.供应商库
字段名
字段数据类型
字段长度
字段说明
GYID
C
6
供应商编码
GYMC
C
30
供应商名称
（2）.非共有数据表
方案A:
I．原料物资信息表 wz1.dbf
字段名
字段数据类型
字段长度
字段说明
BARID
C
16
一卡板物资的唯一编码，采用PN+SN形式
YLMC
C
20
原料物资的名称
SL
N
6
这一卡板物资可数的单位数，如公斤、箱等
JHDW
C
6
这一卡板物资的可数单位
JYZT
C
6
物资的质量状况，合格、不合格、待检
GYMC
C
30
供应商名称
HTID
C
10
合同编号
SHRXM
C
10
仓库收货员姓名
SHSJ
D
8
收货的日期
CKWZ
C
10
物资存放的仓库位置
FHRXM
C
10
物资出库的发货员
FHSJ
D
8
物资出库时间
FHSL
N
6
非整卡板出库时的物资可数单位数
FHDW
C
10
物资发货的可数单位
FHCJ
C
20
领料的车间
WZZT
C
6
反映物资是否报废
BZ
M

写入物资的其它包含信息
II.半成品物资信息表达式 wz2.dbf
字段名
字段数据类型
字段长度
字段说明
BARID
C
16
一卡板物资的唯一编码，采用PN+SN形式
BCPMC
C
20
半成品物资的名称
JHSL
N
6
一卡板物资的可数单位数
JHDW
C
8
一卡板物资的可数单位
JYZT
C
8
物资的质量状况，合格、不合格、待检
GHCJ
C
20
供货的车间名称
SHRXM
C
8
仓库收货员姓名
SHSJ
D

收货的日期
CKWZ
C
10
物资存放的仓库位置
FHRXM
C
8
物资出库的发货员
FHDW
C
10
物资的可数单位
FHSL
N
6
非整卡板出库时的物资可数单位数
FHSJ

物资出库时间
FHCJ
C
20
领料的车间
WZZT
C
8
反映物资是否报废
BZ
M

写入物资的其它包含信息
III.成品物流信息 wz3.dbf
字段的属性与表WZ2.DBF差不多，不再详述
条码号BARID
成品名称CPMC
进货数量JHSL
进货单位JHDW
检验状态JYZT
送货车间GHCJ
收货员SHRXM
收货时间SHSJ
仓库位置CKWZ
发货员FHRXM
发货时间FHSJ
发货单位FHDW
发货数量FHSL
分销商FXXMC
合同号HTID
备注BZ

方案A评价：此方案把物资的进出库信息同放在一条记录，精简了数据的冗佘，对于整个卡板进、出库的物资来说，固然极好；但是对于那些非整个卡板出库的物资，却难以跟踪每一次出库的详细信息。因为一个卡板出库时若分成二，三次或更多，则从第二次后的出货信息就无法记录了。

方案B
此方案是本公司根据客户的需求及方案A存在的缺陷而设计的。同样也是三个表，只不过这三个表变成了进库数据表，出库数据表，及库存数据表，然后在每个物资的信息表中添加类别字段，对物资进行分类。
ａ.进库数据表 wzin.dbf
字段名
字段类型
字段长度
字段说明
BARID
C
16
每一卡板物资的唯一性标识ID,出库表及库存表中 ID与此对应。
WZMC
C
20
物资的名字
JCSL
N
10
每一卡板（或桶等）的物资的可数单位数，如多少包、箱等
JLDW
C
8
每一卡板物资的最小可数单位、如箱、包、公斤等
JYZT
C
8
物资的质量状态，由此部门修改
GHS
C
30
物资的供应商
HTID
C
10
合同编号
SHR
C
10
仓库的收货员
SHSJ
D
8
物资进库时间
CKWZ
C
10
物资在仓库中的存放位置
WZLB
C
6
成品、半成品原料
BZ
M
255
物资辅助信息
b.出库数据表wzout.dbf
字段名
字段数据类型
安段长度
字段说明
BARID
C
16
对应wzin.dbf中的BARID
SUBBARID
C
18
主要用于分批对一个条码出货的情况而设，以便跟踪历次发货情况，由系统自动生成及打印
WZMC
C
20
物资名称
FHSL
N
10
物资的最小可数单位数，如多少包、多少箱等
FHDW
C
10
物资的最小可数单位
FHR
C
8
仓库出货人员
SHR
C
20
分销商或领料车间
FHSJ
D
8
物资出库日期
HTID
C
10
合同编号
BZ
M
255

c.wzcun.dbf 库存数据库表
字段名
字段类型
字段宽度
字段说明
BARID
C
16
对应wzin.dbf表中的BARID
WZMC
C
20
物资的名称
KCSL
N
10
以最小可数单位计数的库存数
JKSJ
D
8
物资进库时间
KCQX
N
4
以天为单位的保质期限
WZLB
C
6
原料、成品、半成品
BZ
M
255
备注信息
2、仓库应用模块
a. 入库操作模块
物资入库的操作流程：一批物资入库，首先收货员扫描自身员工卡上的条码，然后根据入库操作面板输入或选择一些基本信息，如名称、该批物资的卡板数，每一卡板的可数单位数、合同号码、最小可数单位、供货商、存放的仓库位置，点击“入库”即可。
流程图：

出库操作模块

物资出库流程：领料人员来仓库领料，发货员根据领料单在出库模块中先扫描自身的员工卡上的条码，输入欲出库的物资编号或名称，及出库的数量，系统选出符合要求的库存物资供发货员选择，发货员选择好后点击“出库”，然后等待系统下载资料到PTC电脑，下载完后用PTC到仓库中去提货，提货之前先招扫描卡板上的条码标签，若该物资与PTC上的数据库相符，则显示“PASS！”，在物资上贴上标签。否则显示“NO PASS！”。
操作界面图如下：

c.退货模块
本系统使用一个独立的模块来处理退货，退回物资的检验状态初始值均为“待检”，在备注字段中可注明是退货。操作人员输入/扫描条码号，系统自动把与此条码号相对应的物资状态改为“待检”，并更新数据库中与此相关的数据项。

d.库存盘点模块（可选）
库存盘点的主要功能是核对库存物资与库存帐目，根据盘点的结果修改库存数据，以使库存帐目更准确地反映实际物资情况，同时也打印库存盘点报表，供企业决策层参考，以改进仓库物资的库存构成。
流程图：
说明：仓库人员用PTC手持电脑对仓库的每一卡板进行一次扫描，并输入数量，然后把PTC连接到系统，系统把从PTC上载的数据与库存统计数据对比，统计出其中的差异，然后打印出差异报表，供用户参考，同时也可选打印全部库存统计报表和盘点表。

N
Y

3、 QC部门质检模块
本模块专门用于QC部门，此模块对数据库的操作权限只限于查询和修改物资的检验状态，并提供丰富的查询修改模式。

4、 数据查询模块
此模块的功能是供各相关部门查询数据使用，可按各项条件或各种条件的组合来查询数据库数据。

5、数据库管理模块
（1）、物资类别管理模块
物资的添加、删除、修改均在此模块进行。②供应商管理
添加、删除、修改供应商信息③操作人员管理与模块
添加、删除、修改操作人员信息④用户权限帐号管理模块⑤数据库数据备份
⑥库存盘点模块
库存盘点的主要功能：统计库存账目物资总报表，统计实际库存物资报表，统计帐目数与实际库存的差异报表。

3、硬件设计
本系统用到的硬件设备有：
PC机：若干台，由用户自备
PTC掌上电脑：3台，出库1台，QC部门质检用1台，生产车间1 台
条码打印机：2台，INTERMEC 3440型，仓库、车间各一台
LASER GUN：1支，仓库物资入库时使用
NT网络：企业自行架设(已有)
硬件系统组成框图：

4、标签格式设计及打印
卡板标签格式(入库)示例 出库标签格式示例
类别编码
流水进库批号
物资入库时间
物资所属类别

系统实施计划
1． 工程项目立项（已做）。
2． 用户需求调研，确定。
3． 工程方案编写，修正。
4． 工程合同签订。
5． 工程实施。
（1）硬件设备的准备安装。
（2）软件系统的设计，调试。
6． 工程验收。

系统评价
1． 安全性
通过进入帐号的方式来保护系统数据被人为的破坏，同时通过 备份的方式来保护数据库，使其在不正常关机（突然掉电）的原因造成的随机损坏。
2． 通用性
系统采用DELPHI4.0编写，0它对数据库的支持有强大的功能，兼容性非常好，适用于WINDOWS9X系列及NT，WINDOWS2000系列的系统平台。
3． 可扩展性
系统采用共享的方式，使其扩展非常方便和容易，也适应以后公司发展的需求。
4． 可维护性
系统使用的均是标准模块，使软件的维护变得容易。
5． 可靠性
系统采用著名的DELPHI5.0编写，可靠性高。

目前，在国内享润电子科技专业为企业解决仓库管理不善，混乱，效率低提供有针对性的方案。