旋风除尘器的基本原理是利用离心力对颗粒物进行分离收集，一般而言离心力越大，它可以捕集的颗粒物直径就越小，相对效率就高。而离心力的大小和什么有关呐?

    流体的质点作类似圆周运动时遵循这样的基本公式：F = mv2/R

    可以看出 F 和m，v成正比，和R成反比。 

    因此除尘器单管直径越小，相对会得到越大的F，即高的效率。

   而问题是管径越小就会增加单体加工数量，是否会增加加工难度？要是利用精铸法，需要了解费用。重量看来会要相应增加。空间布置要考虑新的方法，会有难度。

    除尘器的速度大小将直接影响到它的阻力大小，和粉尘对除尘器的磨损大小。

   那么一般来讲，对于特定的粉尘m是一定的。只有采用附加的办法才能改变m。比如采用超声凝并等。

    新的想法是，利用除尘器对大颗粒粉尘的高效性100％，我们可以添加某些物质来吸附或粘带，包容微细粉尘，从而达到理想的收集效果。

物质（载体），相对成本要低，对有用粉尘回收要考虑可分离性。可以考虑是否有必要选用空心材料。 

    需要考虑载体和收集粉尘的比例。也可以考虑改动内部结构来达到收集超微细粉尘。 

    微米级粉分离设想

    可以想象旋转风速不同，对应于一定的旋转风速和锥体直径，特定重量的粉尘会分布在不同的旋转半径上。要是能够在需要的半径上抽走含尘气体，那么就有可能达到分离要求。

    可能的问题：抽风会影响相邻区域的风旋转。 

    利用旋风除尘器风速区别达到分离效果，转速慢时风在锥筒中的旋转次数就多，粗细分层分布就明显，否则旋转次数就少，分层也不清晰。

    是否可以设计成局部扁式，柱式，下伸式，以助获得相应粉尘粒度。

    芯筒做成套筒式，有多层组成，前提是要知道有没有明显的分层出现，否则没用。

怎样选择设计抽风位置，才能既不能影响风的正常旋转，也不能限制产量？需要通过试验进行确认。

    问题，怎样选择风的进出才能避免对颗粒分布的影响？

    一切都需要去做实验来确定，现在我是没有条件去做了，希望这些想法朋友可以利用上。