最近一段时间，无论你打开哪个媒体，扑入眼帘的就是“低碳经济”。正在召开的哥本哈根气候会议上，低碳经济将是讨论的热点。辩论已经进入白热化，大有刺刀见红的架势。

　　在这个严峻的时刻，我们的纺织服装企业很多还是“温水里煮的青蛙”，不知死亡将至。有人虽然有所察觉，但感到这个离我们还很遥远。真的遥远吗？不！应用一句老电影里的台词：“鬼子已经逼到跟前了”！

　　本次哥本哈根会议，中国首次派出最高级别：总理*亲自参加会议。可见中国对本次会议的重视。

　　“低碳经济”提出的大背景，是全球气候变暖对人类生存和发展的严峻挑战。随着全球人口和经济规模的不断增长，能源使用带来的环境问题及其诱因不断地为人们所认识，大气中二氧化碳（CO2）浓度升高带来的全球气候变化也已被确认为不争的事实。在此背景下，“碳足迹”、“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”、“低碳生活方式”、“低碳社会”、“低碳城市”、“低碳世界”等一系列新概念、新政策应运而生

　　11月26日，我国政府宣布到2020年，我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40％-45％，并把这作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。作为最大的发展中国家，中国的承诺显示了积极姿态。此前一天，美国政府在同样问题上承诺减少17％。不过，这一目标仅相当于在1990年的基础上减少4％，与发展中国家对发达国家的要求相距甚远。美国议会更通过了《美国清洁能源安全法案》，规定至2020年,美国有权对包括中国在内的不实施碳减排限额的国家进行贸易限制。

　　近来，一系列以前没有听过的新名词迅速传播全球：“碳排放”、“衣年轮”、“低碳装”，它们将改变我们的生活模式，改变中国制造，改变中国纺织服装经济走向。对生产乃至销售企业来说，这些都是我们必须了解和应对的问题。对生产企业来说，达不到标准，出口会受阻，内销会滞后，对销售商而言，没了解新动向，也许失去了抢占先机的机会。

　　纺织服装业作为中国颇具竞争力的产业之一，不可避免地必须承担起降低碳排放的责任。

　　首先我们要了解什么样的织物消耗能源较少。根据某环境资源管理公司的计算，一条约400克重的涤纶裤，假设它在中国台湾生产原料，在印度尼西亚制作成衣，最后运到英国销售。假设其使用寿命为2年，用50℃温水的洗衣机洗涤过92次，洗后用烘干机烘干，再平均花两分钟熨烫。这样算来，它“一生”所消耗的能量大约是200千瓦时，相当于排放47千克二氧化碳，是其自身重量的117倍。相比之下，棉、麻等天然织物不像化纤那样由石油等原料人工合成，因此消耗的能源和产生的污染物要相对较少。据英国剑桥大学制造研究所的研究，一件250克重的纯棉T恤在其“一生”中大约排放7千克二氧化碳，是其自身重量的28倍，这还不包括T恤所产生的环境污染。在面料的选择上，大麻纤维制成的布料比棉布更环保。墨尔本大学的研究表明，大麻布料对生态的影响比棉布少50%.用竹纤维和亚麻做的布料也比棉布在生产过程中更节省水和农药。

　　然后是生产环节的减排，这是纺织服装企业能做的，也是近年来一直在做的，更是必须做好的事情。在这个环节，技术创新成为重点。在近日举办的2009蓝天全国印染行业节能环保年会上，一份研究报告显示，我国纺织行业全过程能耗大致为4.84吨标煤/吨纤维。其中，服装行业能耗为1.05吨标煤/吨服装，织造行业能耗为0.95吨标煤/吨纤维左右，印染行业能耗大体在2.5―3.2吨标煤/吨纤维之间，平均为2.84吨标煤/吨纤维，印染行业约占全行业能源的58.7％，成为纺织业节能的重点。据分析，我国印染厂的水、电、汽能耗占印染布总成本40％-60％，因此技术更新成为实现节能降耗，提高产品竞争力的关键。原因一是我们与先进水平比仍存在差距；二是根据我国实际情况分析有很多可改进之处。据测算，当我们基本赶上国际先进水平时，平均水耗、能耗约可降低30％―40%，而从目前技术设备和管理水平进行分析，降低10％―15％水耗、能耗是可行的。

　　这次“低碳风暴”对我们来说，是个严重的挑战，同时也是一个极好的机会。

　　作为长期在环保纺织服装研究领域的工程师，我一直在关注着有关“低碳经济”的最新动向，在此也提醒我的同行们，要关注这个领域，提前做好准备。我将就此发表一系列文章，做个专题，与大家一起探讨，共同面对新趋势，新挑战。