TN/STN液晶显示器厂想改建成生产触摸屏产品该怎么办?


TN/STN液晶显示器厂想改建成生产触摸屏产品该怎么办?

(培训提纲)

前言

到目前为止,02年左右上马的那一大批TN/STN液晶显示器厂的生产线,约有八十到一百条左右。它们都快到了大修年限了,这些生产线如果继续用来生产液晶显示器,可能会遭遇工艺能力衰退,产品良率下降,产品档次上不去的问题。但如果直接转为生产触摸屏产品,则完全没有问题,并且有比较严谨的工艺、品质控制经验可以借鉴到触摸屏的生产中。

很多这类的液晶显示器生产厂家,在目前TN等低档产品遭遇被换代或替代的情况下,都会把目光转向工艺更低一档,但市场前景和利基稍好的触摸屏市场。

我转产后是生产电阻式触摸屏,还是电容式触摸屏?

如果形象点说,电阻式触摸屏的生产工艺,相当于液晶显示器光阀产品的生产工艺,电容式触摸屏的生产工艺相当于液晶显示器点阵式产品的生产工艺。

触摸屏的蚀刻工艺跟我们的有区别吗?

电阻式触摸屏产品的蚀刻工艺,相当于早期的时钟液晶显示器工艺,直接丝印阻蚀油墨进行生产;电容式触摸屏产品的蚀刻工艺,相当于现在普通TN液晶显示器的生产工艺,同样使用黄光制程。

如果我现在转产触摸屏产品,我现在的生产线能直接用吗?

除了空间粉以后的工段要稍做调整,其他的工序,只是工艺顺序的调整,生产线几乎可以不用改造就能使用。

我的生产线,不能过软膜产品怎么办?

软膜产品,因为产品本身的特性,需要增加一些独特的治具,当然也可以用直接用原来玻璃的治具,中间用试机玻璃做托板,只要注意栽切和摆放的位置就行。

软膜的图形制备怎么办?

简单的方法是增加一台激光干蚀机,软膜导电膜用激光干蚀。如果还有槽式显影蚀刻机的生产线,也可以自己在显影蚀刻段用停留缸改装为单张蚀刻清洗缸,生产效率与激光蚀刻相差不太。

改为生产触摸屏产品后,定向段是不是可取消,所有设备就没用了。

定向段的涂布可以用来做电阻式触摸屏产品的阻蚀剂涂布,也可以用于电容式触摸屏产品粘结剂的涂布。

定向层段的定向摩擦机是不是就没什么作用了?

一样可能起作用,可以继续磨擦导电面,增强其表面活性,在电容屏生产中,可以让粘结剂更易浸润,提高生产效率。

我们在很多电阻式触摸屏厂里都没有看到前清洗,我们现在的前清洗线是不是多余的,如果用起来,是不是太浪费了?

前清洗对于触摸屏产品生产仍然有很重要的作用,当然它的前清洗效果没有原来液晶显示器的清洗效果要求那么高了,但是它却能保证后面车间和治具的洁净度,这方面对良率的影响,完全可以弥补你用前清洗线的成本。

我们现在的IR燧道炉,能不能干燥软膜产品?

这个要自己试验一下,有些厂家的IR炉做过严格温度与气流分布测试,里面气流与气压和温度分布比较均匀,有些厂家则没有。其实包括OVER烘箱也是一样,你都要用软膜产品试过才知道,毕竟这些产品设计之初是为玻璃生产用的。如果不行的话,又不想过多的调整车间布局,可以考虑增加专为软膜设计的烘箱。

我们的贴合设备是不是可以直接使用?

原理是一样,可以直接使用。

生产电容式产品的点胶设备有什么特点?

生产电容式产品的点胶设备,跟生产TFT的液晶滴注设备是一样的,不同的是两者的粘度会有区别,里面的针头运动轨迹与作业程序完全可以通用。

在划粒分粒段,生产触摸屏产品和生产液晶显示器产品有什么不同?

生产液晶显示器产品用的玻璃切割机、断粒机与生产触摸屏产品的玻璃切割机和断粒机是一样的。但如果你生产的触摸屏有软膜导电层,你也可以更换特殊的切割刀轮进行切割,你也可以使用冲床进行模切,或用激光切割。

激光切割有什么好处?

激光切割可以的组合后再切割,并且通过光斑大小,可以使软膜切割后的尺寸略小于玻璃尺寸,有利用保护产品。

我们生产液晶显示器时,液晶灌注之后的工段环境控制没有前段严格,这对触摸屏生产会有什么影响?

虽然组合后产品内部的功能部已经完全处于保护中了,但是由于液晶显示器的偏振片作用,整个产品的透过率较低,所以表面脏污的显现对比度比触摸屏产品要低。由以往的经验来看,最好还是比照前段的环境控制来处理触摸屏整个生产工段的生产,这也是一些液晶显示器厂转生产触摸屏产品时,后段的生产环境和生产人员习惯常常不能满足触摸屏产品生产要求而导致感觉生产困难,品质不高的原因之一。

触摸屏测试要注意一些什么?

触摸屏测试一般要用客户使用的驱动IC进行功能测试,即使是有标准测试机器的模拟式电阻触摸屏,也最好是用客户驱动IC和驱动电压再测试一下,因为你的好产品,客户不一定能驱动得起来。

我现在用的热压机可以继续用在触摸屏产品生产中吗?

只要在材料温度需求范围内,完全可以。

我们的偏振片贴片设备与除泡设备在触摸屏生产中还能用到吗?

在有LENS面板的场合,LENS面板的生产与液晶显示器偏振片贴覆作业是一样的,所以这些设备完全通用在触摸屏生产上。

生产触摸屏的产能瓶颈在哪里?

与液晶显示器生产的产能瓶颈在偏振片贴覆一样,触摸屏生产的产能瓶颈也是在面板和底板的贴覆上。并且由于外观缺陷的易显性,生产控制难度更大,产能更低。

一条标准的液晶显示器半自动线,每月的产能是八到九万对,如果拿来生产触摸屏,大概的产能是多少?

组合以前的产能限制主要在丝印烘烤上,每道丝印工序的产能更以前定向层的产能差不多,所以一般如果用来生产触摸屏的话,产能只有原来的四分之一左右;后段的产能,就要看你贴覆面板和底板员工的熟练程度、车间与材料的洁净度、机器的数量来决定。

我仍然要象管制液晶显示器生产一样,对生产触摸屏产品进行静电管制吗?

如果原有的管制机制建全的话,完全有必要,静电不但只是能产品功能有影响,对一些设备、仪器和净房环境同样有影响。

我的品质管制要注意什么?

因为两个器件都是显示器模组的一部分,所以它们的绝大部分品质管制是一样的,只是器件在功能上,要按各自的功能区别管制。

从生产液晶显示器产品转到生产触摸屏产品,我需要什么样的人才?这些人才从哪里来?

你现在拥有的人才,就是最好的人才,因为生产触摸屏产品的生产工艺,要比液晶显示器产品的生产工艺简单得多。如果说你为什么会在开始觉得无所适从的话,那也只是你在分解触摸屏产品生产工序时,老是认为它们是不同的产品;如果你把它放到液晶显示器模组里面来看,你就会觉得它们是同样的一个光学器件,只是功能不同而己。