基于价值链的物流成本管理战略


基于价值链分析的成本管理具有双重性: 一是控制资源的必要而足够的投入, 从而保证顾客价值(表现为保证提供合格产品) ; 二是控制资源的耗费, 以提供尽可能多的顾客价值(表现在保证质量前提下的较低价格) 。制造企业物流成本控制在于通过控制降低物流成本、提升企业的竞争力、促进国民经济的发展。

 

【报告名称】基于价值链的企业内部物流成本控制研究
【报告价格】纸介版 5000 元,电子版 5500 元,电子版+印刷版 5900 元
【发布时间】2009年11月
【报告规模】68页
【交货时间】2个工作日
【交货方式】电子版邮箱、QQ;纸介版特快专递
【报告提示】基于价值链分析的成本管理具有双重性: 一是控制资源的必要而足够的投入, 从而保证顾客价值(表现为保证提供合格产品) ; 二是控制资源的耗费, 以提供尽可能多的顾客价值(表现在保证质量前提下的较低价格) 。制造企业物流成本控制在于通过控制降低物流成本、提升企业的竞争力、促进国民经济的发展。
【报告目录】
1.绪言
1.1研究目的及意义
1.2相关研究综述
1.3研究方法及内容
    1.3.1研究方法
    1.3.2研究内容

2.理论研究综述
2.1现代物流及物流成本理论的发展
    2.1.1物流成本理论伴随着物流而发展
    2.1.2现代物流的基本特点就是基于系统化的战略性
2.2价值链理论与战略意义上的物流成本
    2.2.1价值链理论
    2.2.2价值链理论及其在物流成本管理中的应用综述
    2.2.3价值链能够满足战略意义上物流成本管理的要求
      2.2.3.1价值链能满足物流成本管理服务于企业竞争战略的要求
      2.2.3.2价值链能满足物流成本管理按系统化要求实现物流功能要素集成的要求
      2.2.3.3价值链能满足物流成本管理从供应链角度进行成本动因分析的要求
2.3价值链及价值链分析方法
    2.3.1生产制造企业的价值链
    2.3.2内部价值链分析
      2.3.2.1确定作业
      2.3.2.2评估作业
      2.3.2.3优化作业
    2.3.3价值链分析在制造企业内部物流成本管理中的运用
      2.3.3.1制造业企业内部物流的主要内容
      2.3.3.2内部物流合理化与核心竞争力
    2.3.4基于价值链分析方法的优越性
      2.3.4.1充分考虑了降低成本的相对性问题
      2.3.4.2抓住了成本管理的关键即作业问题
      2.3.4.3扩大了传统成本管理的控制范围
      2.3.4.4更为全面地考虑了成本管理中的相关问题

3.我国企业物流成本管理存在的问题分析
3.1物流成本总量偏高
3.2观念缺乏
    3.2.1将物流活动置于附属地位
    3.2.2企业缺乏协同竞争的理念
3.3管理意识不强
    3.3.1计算物流成本的目的不明确, 忽略“效益悖反”原则
    3.3.2没有与企业战略相结合
    3.3.3忽视与上下游企业之间的联系
3.4管理手段落后
    3.4.1各企业分散进行物流成本的计算和控制
    3.4.2在企业物流成本管理上, 很多企业还停留在纸笔时代

4.基于价值链的制造企业内部物流成本绩效评价体系构建原则,方法及步骤
4.1制造企业内部物流成本评价体系构建的原则
    4.1.1可操作性
    4.1.2可比性
    4.1.3定量性
    4.1.4全面性
    4.1.5关键性
    4.1.6特殊性
4.2制造企业内部物流成本评价体系构建的主要方法
4.3制造企业内部物流成本评价体系构建步骤
    4.3.1确定清晰明确的评价目标
    4.3.2运用KPI 确定评价指标
    4.3.3确定各评价指标权数
      4.3.3.1对内部物流成本评价一级指标的重要性进行评分
      4.3.3.2对内部物流成本评价二级指标的重要性进行评分

5.基于价值链的企业内部物流成本控制策略
5.1基于价值链的物流成本管理模式构建
    5.1.1基于价值链的物流成本管理战略
      5.1.1.1成本领先战略
      5.1.1.2差异化战略
      5.1.1.3目标集中战略
    5.1.2基于价值链的物流成本分类
    5.1.3基于价值链的物流成本计算
    5.1.4基于价值链的物流成本控制
5.2物流成本管理创新
    5.2.1企业物流价值链
    5.2.2物流成本管理创新
      5.2.2.1物流成本管理观念创新
      5.2.2.2物流成本管理意识创新
      5.2.2.3物流成本管理手段创新
5.3基于价值链下制造企业内部物流成本控制
    5.3.1通过作业分析, 重构作业流程
    5.3.2合理配置资源, 优化作业
      5.3.2.1提高动行效率
      5.3.2.2提高物流效率
      5.3.2.3提高增值作业的效率
    5.3.3实施全面管理, 建立有效的控制方案
      5.3.3.1制定阶段性目标
      5.3.3.2实行动态管理
      5.3.3.3给予足够重视
      5.3.3.4充分协调

6.结论

 

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