这里介绍一种在现有工厂的基础上，制作单层的电容屏，这样就可以象IPHONE一样，能避免一些两层图案间的距离变化和贴合误差带来的不良。
不过，要说明的是当初IPHONE也是基于这个考虑，才用这种模式，并好象有专利保护，具体的保护范围，大家自己先查一查。6 u4 w  }- T# |7 T7 b( W
好了，下面就说一下，我所推荐的方式，可能不是最好的，供有需要的人参考。$ ^% [/ k2 w- D+ R; {1 ~
首先，如果你的工场以前用化学蚀刻的方式生产过BLACK MASK产品的话，那么你的条件是足够的了，如果没有，那么，我的方法中，你至少要有带摄象装置的平行曝光机，带光刻胶涂覆的化学蚀刻线。2 Y& Z7 ^* G! a4 B
首先，你的产品上的电极图案是IC方案商给你优化过的，如果你想自己尝试也可以，在电极图案和线路上，也可以让你的产品集成客户帮你设计，如大多安数的家 用电器客户中的工程研发中心都可以帮你解决电容寄生和电磁电路设计，你只要把你选用的IC参数和你的选用的材料厚度告诉他们就行了。: Q( c8 M$ `: F0 a7 c( t4 r
电容屏的外围电路均匀性，一个方法是在IC驱动范围内做成等势电阻就行了，另一个方法就是象IPHONE的模式一样，降低外围电路的电阻来达到相对的均匀。当然降低外围电路电阻方式比较好，能得到更快的反应速度。5 q. M/ ~3 ?! A& \
降低外围电路的方法，一种是象IPHONE模式一样，在外围电路上镀上钼、铝、钼三层结构，让电阻很低。其中铝的作用是降低电阻，钼的作用是利用它的惰性 来保护铝不被氧化。还有一种方法是让你的客户在结构和主板上做文章，选用可以在纤维板上邦定的驱动IC，然后把电路做在主板上，你自己的产品再用金属端子 固定在主板上，这样你的线路可以不受产品空间的限制，可以把电阻降得很低。这种方式一般在欧洲的家用电器上应用较多。) k" T0 \/ C  w  u7 L( ]: T. J! y
好了，解决了外围电路问题，就是你的产品主体生产了。0 K  t1 a9 l) p7 f% N
一是你选用的基材厚度，这一定是根据IC的驱动能力来的，你可以跟你的IC提供商或产品集成商咨询，他们会有相应的方案给你，里面有基材厚度，电极图案大 小和设计方式，包括给你的图案是菱形、长条形、或圆形。有很多朋友问到，方案商给我的电极图案，为什么跟以前我们生产的电容按键图案是一样的，这里跟大家 解释一下，电容屏与以前的电容按键，其实原理上是一样的，电容屏是把很多按键串起来了，然后在IC里面增加了类似键盘驱动程序类的东西，让它从单个控制方 式变成平面并联控制方式。明白这一点，对你理解电容屏的生产，就会容易得多，也就是说，你其实已经生产电容屏很久了，只是你以前的比现在这个要简单，你那 个是按键式的，有点象电阻屏里的数字屏，现在这个是平面式的，有点象是电阻屏里的模拟屏，实际上，它还是按键式的，只是按矩阵排列在一起，然后驱动不一样 了。也就是手势驱动，把单个按键驱动关联起来，成了现在的电容屏多点触控。
选好基材，那么就只是生产加工的问题了。
如果你想用IPHONE的模式生产，外围电路想镀钼、铝、钼，那么镀层加工你可以交给ITO镀膜厂给你加工，他们会按你的镀层厚度要求，镀好后交付给你。如果是产品集成客户自己做外围电路，那么你就简单了，直接选用阻值在IC驱动范围内的ITO玻璃生产就可以了。5 u1 A) @* c7 b+ P, c5 v( y
首先是第一面图案的蚀刻，相对简单，先把另一面用保护油墨保护起来，然后在工作面上涂覆光刻胶，按正常的曝光、显影、蚀刻除膜程序进行。注意保护油墨要选好，有些油墨在水和超声波中会自动剥离，起不到保护作用。6 F5 r5 F, n" y/ X4 Z
第一面制作好后，也用保护油墨保护起来，然后撕掉第二面的保护油墨，然后涂光刻胶。曝光的时候，一定要抓好对位标记，如果你原来的对位系统分辩率和精度达不到，就要换成精度够的。
曝光完了，同样按正常程序进行显影蚀刻除膜，然后撕掉保护油墨后，就可以进行后面的组装加工了。
单层结构的电容屏，并不是单层做好后，就直接用了，一般上下两面都会加上一层光学膜保护起来，有些是直接用加强化光学玻璃，层与层间滴灌压克力胶封装；有些是用光学树脂膜，涂覆光学胶水或覆双面胶后，象贴LCD偏光片一样贴覆在表面。如果客户有LOGO之类要制作的，可以在上层的保护玻璃或树脂膜上进行制作，制作好后，再组装在电容屏上。
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